冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,那是很難保證交貨周期的。現代,隨著超高速切割技術的發展,在國外,它已經越來越多的應用到模具加工技術中,據統計,大約有85%的模具設計制作企業采用高速切削技術,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質量好等特點在模具制造行業中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。
1. 在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術也表現完美。
2. 采用普通設備完成前期粗加工后, 高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數,保證模具表面及核心部位的加工精度。
3. 給客戶提供精美的模具或者產品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,節約加工時間,快速交付客戶。 華諾機械是多層次的組織與管理模式。北京文件夾模具加工廠
怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型,采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構,避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產品的外觀質量。在分型面處不可避免地出現飛邊,因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合,以利于型腔排氣。 安徽洗衣機滾筒模具制造廠華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。
壓鑄模具非工作期間的維護和保養:A)模具在使用一段時間后,拆下保存前,要對重要的尺寸進行檢查,對需要修理或更換的模具零件予以注明。B)確認無損壞后,要對其進行多面清理,檢查型腔內有無殘余料、料道內是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。C)型腔表面要認真檢查,發現有銹蝕或水銹現象時,要重新打光。D)型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產生副作用。E)模具的輔助配套裝置要進行整理,必要時可以將部分裝置拆下來,歸類排放整齊寫上標記與模具配套放置,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F)模具放在儲存地點前,要將模具內的殘余冷卻水、油管內的殘余油去除干凈,然后用鎖緊板將動模、定模固定,防止開啟。G)型腔去油處理,要在模具重新使用前進行。H)模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運的地方。存放應分類,為同一產品配套的模具應擺放在一起。
沖壓加工設備數控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步、沖壓加工制品及出產功率進步。
跟著數控技術水平的不斷進步和完善.數控沖壓成型設備所占比重不斷擴展,主動化程度越來越高。沖壓加工主動化出產線能進行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換、出產線的主動監控和檢測,改變了主動化出產線的布局和功能,擴展了加工規模,進步了加工質量和出產功率,然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平。
使用計算機和信息技術,對大型主動化出產線全線的操控、協諧和辦理,完成主動化出產線的“群控”。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
華諾機械設備不懈追求產品質量,精益求精不斷升級。
沖壓模具不卸料有能夠呈現了哪些疑問,沖壓模具呈現不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現的疑問是多少呢,咱們現來為咱們處理一下:
沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問:
一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備
二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位
三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱
四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭
五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位
六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理
七:能夠是因為沖頭與夾板打板合作不順利,處理辦法也很簡單,修配打板和夾板使沖頭合作順利即可.
八:也有能夠是成型滑塊合作不暢,處理辦法是修整滑塊與導向槽使之合作順利. 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。安徽洗衣機滾筒模具制造廠
華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。北京文件夾模具加工廠
產品的質量和性能是和其生產工藝分不開的,要想保證產品的質量,那就一定要控制好奇生產工藝,就拿沖壓拉伸模具來講吧,在它的生產中其生產工藝一般具有以下特點,一起來看一下吧:
1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。
2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
4、沖壓拉伸模具加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
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