Pocket NC 五軸數控機床不同于現在正火的 3D 打印機這種「加法」的概念，Pocket NC 做的是「減法」——將一塊完整的原材料通過不同角度的雕琢而形成一個精致的產品。這樣數控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款五軸雕刻機床，Pocket NC 完全沒有對于雕刻角度的顧慮：除去傳統的 X-Y-Z 的立體雕刻方向外，它還有額外兩種旋轉雕刻角度，在這樣的方式下，可以避免我們需要即時地翻轉原料，產生不必要的位移誤差。而且攜帶方便，是很多用戶會考慮的一款產品之一。 寧波米控機器人科技有限公司的PocketNC怎么樣？甘肅PocketNC設備

5軸機床的特點說起五軸機床的特點，就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產品時，三軸機床效率低、加工表面質量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。太原加工塑料PocketNC一般PocketNC能用多久呢？

擁有RTCP技術的機床（也就是國內所說的真五軸機床），操作工不必把工件精確的和轉臺軸心線對齊，隨便裝夾，機床自動補償偏移，有效減少輔助時間，同時提高加工精度。同時后處理制作簡單，只要輸出刀尖點坐標和矢量就行了。像我們之前說的那樣，在機械結構上，五軸數控機床主要有雙擺頭、雙轉臺、一擺一轉等結構。下文我們將以科德雙轉臺五軸機床，科德數控GNC61華麗五軸數控系統為例，詳細介紹一下RTCP功能。科德數控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。

副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統中大都采用齒輪齒條傳動結構，這種結構不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結構也非常復雜，并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構，通過機床電氣系統對驅動電機800進行設置，根據機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。PocketNC的能耗低，符合綠色制造理念。

真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯動，要知道假五軸也可以做五軸聯動。假五軸的區別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉工作臺的位置。這就意味著用假五軸數控系統和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術，事先規劃好刀路。同樣一個零件，機床換了或者刀具換了，都必須重新進行CAM編程和后處理。并且假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設置一個坐標系，只需要一次對刀，就可以完成加工。PocketNC的加工設備維護成本低，適合長期使用。小型PocketNC打孔

PocketNC的加工設備采用先進的安全防護設計，保障操作人員安全。甘肅PocketNC設備

機床的驅動連接配以高剛性聯軸器，使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺，實現全閉環反饋，可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數，從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑，給油量可調，并有油路堵塞報警。機床的驅動連接配以高剛性聯軸器，使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺，實現全閉環反饋，可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數，從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑，給油量可調，并有油路堵塞報警。甘肅PocketNC設備