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高速鋼基本參數(shù)
  • 品牌
  • 國富特;精工特鋼
  • 型號
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速鋼企業(yè)商機(jī)

***給大家介紹一下表殼、表帶切邊模主要功能一、去毛刺:去除工件邊緣因沖壓或切割過程產(chǎn)生的毛刺。二、修整邊緣:使工件邊緣更加平滑、整齊,符合設(shè)計(jì)規(guī)格。三、提高安全性:防止尖銳邊緣造成傷害,特別是在制作與人體直接接觸的產(chǎn)品時(shí)尤為重要,比如手表表帶。四、提升美觀度:通過精確的邊緣處理,可以顯著提高產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。除了手表制造業(yè)外,切邊模還廣泛應(yīng)用于其他行業(yè):汽車工業(yè):用于車身部件、內(nèi)飾件的邊緣處理。電子電器:適用于電路板、外殼等精密零件的加工。包裝行業(yè):紙盒、塑料容器產(chǎn)品的邊緣修整。五金制品:各類金屬制品的精加工。體育器材制造,靠精工特鋼高速鋼,彈性韌性佳。珠海粉末高速鋼生產(chǎn)廠家

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瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2005的特性與應(yīng)用。特性:優(yōu)異的抗腐蝕性能,含有較高的鉻含量,出色的抗腐蝕能力。高耐磨性,非常細(xì)小且均勻分布的碳化物結(jié)構(gòu),適合長時(shí)間保持鋒利度和精度的工具、模具。良好的熱處理穩(wěn)定性,適當(dāng)熱處理后,達(dá)到很高的硬度水平仍能保持良好韌性,減少脆裂風(fēng)險(xiǎn)。很好的韌性和抗崩裂性能,內(nèi)部組織非常均勻,減少大顆粒碳化物的存在,改善韌性,降低崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。細(xì)致均勻的組織結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了材料的整體性能,還提高了機(jī)械加工性能,使其更容易被磨削加工。應(yīng)用范圍:塑料模具,需要抵抗腐蝕性的模具。食品工業(yè)設(shè)備,這些環(huán)境通常要求材料既耐腐蝕又易于清潔,以滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。醫(yī)療器具,能夠滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),具備優(yōu)良的耐磨性和抗腐蝕性,確保器械的長期使用性能。精密零件,不僅有高硬度和耐磨性,還有較好的尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度。在模具選材時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求來考慮廣東M2高速鋼批發(fā)商粉末高速鋼選對了嗎?精工特鋼,為您把關(guān)質(zhì)量生命線。

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粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損,常用 DC53 模具鋼(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物細(xì)小均勻,抗崩刃性能突出。加工硬質(zhì)合金粉末時(shí),選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼,碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,可承受單次壓制壓力 500MPa 以上,模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷,常用 310S 不銹鋼(1100℃抗氧化),其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時(shí),選用 H13 鋼并經(jīng)滲氮處理,表面硬度達(dá) HV1000,可減少玻璃熔體粘附,保證透鏡表面光潔度(Ra≤0.2μm)。

給大家介紹一下預(yù)硬料模具鋼的主要特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)先硬化:在出廠時(shí),根據(jù)材料牌號和應(yīng)用需求已達(dá)到預(yù)定的硬度水平。減少變形風(fēng)險(xiǎn):避免了用戶自行熱處理過程中,可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開裂等問題。縮短生產(chǎn)周期:省去了額外的熱處理步驟,使得整個(gè)生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工:盡管預(yù)硬料模具鋼已經(jīng)達(dá)到了一定的硬度,但它們?nèi)匀槐3至肆己玫臋C(jī)械加工性能,便于切削、磨削等操作。常應(yīng)用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機(jī)械零件等航空航天用材嚴(yán),精工特鋼高速鋼,強(qiáng)度韌性兼具。

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模具鋼選材中的成本與性能平衡策略在模具鋼選材中,成本與性能的平衡是關(guān)鍵。對于中小批量生產(chǎn)或試產(chǎn)場景,可優(yōu)先考慮國產(chǎn) LD 鋼,其成分配方對標(biāo) DC53,價(jià)格是進(jìn)口鋼的 60%,韌性達(dá) 12-14 J/cm2,適用于家電五金件中低速沖壓等常規(guī)需求9。若需兼顧耐磨性與成本,SKH-51 高速鋼是理想選擇,其硬度 HRC62-64,在模具壽命與維護(hù)成本之間取得較好平衡,適合對光亮帶質(zhì)量有一定要求的場景14。國富特的 M2A 高速鋼通過稀土冶煉和電渣重熔技術(shù),在保持高性能的同時(shí)優(yōu)化了生產(chǎn)成本,其基于 SKH-9 改良的成分設(shè)計(jì),可滿足五金沖壓、刀具制造等行業(yè)的多樣化需求610。精工特鋼公司,專注高速鋼,為您定制專屬材料。揭陽SHK-51高速鋼源頭工廠

粉末高速鋼,精工特鋼出品,高硬度與韌性兼?zhèn)洹V楹7勰└咚黉撋a(chǎn)廠家

壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷,選材側(cè)重?zé)嵊残耘c抗疲勞性。H13 熱作模具鋼(淬火硬度 HRC48-52)是常用選擇,適合鋁合金壓鑄;若加工銅合金等更高溫度金屬,需用韌性更好的 8407 鋼,模具壽命可達(dá) 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定:沖裁 1mm 以下薄鋼板,可選 Cr12MoV 冷作模具鋼(硬度 HRC58-62);沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼,需用 ASP®2004 粉末高速鋼,其高釩碳化物分布均勻,耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對于精密電子沖壓,ASP®2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。珠海粉末高速鋼生產(chǎn)廠家

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