如何避免誤差：溫度傳感器在安裝和使用時，應當避免以下誤差的出現，保證較佳測量效果。1、安裝不當引入的誤差：如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍。2、絕緣變差而引入的誤差：如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。通信基站的溫度傳感器，維持設備工作溫度，保障通信信號穩定。廣西表面溫度傳感器圖解

熱電阻：熱敏電阻是用半導體材料， 大多為負溫度系數，即阻值隨溫度增加而降低。溫度變化會造成大的阻值改變，因此它是較靈敏的溫度傳感器。但熱敏電阻的線性度極差，并且與生產工藝有很大關系。熱敏電阻還有其自身的測量技巧。熱敏電阻體積小是優點，它能很快穩定，不會造成熱負載。不過也因此很不結實，大電流會造成自熱。由于熱敏電阻是一種電阻性器件，任何電流源都會在其上因功率而造成發熱。功率等于電流平方與電阻的積。因此要使用小的電流源。如果熱敏電阻暴露在高熱中，將導致長久性的損壞。東莞鉑電阻溫度傳感器廠商新能源汽車中的電池管理系統也依賴于精確的內部及外部環境監測。

測溫目標的大小與測溫距離之間也存在密切關系。在不同的距離下，被測目標的有效直徑會有所不同。因此，在測量小目標時，必須特別注意目標距離的控制。紅外測溫儀的距離系數（光學分辨率）K被定義為被測目標的距離L與直徑D之比，即K=L/D。為確保準確測溫，被測目標的尺寸應至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，如圖六所示。測溫目標尺寸與測溫儀視場之間的關系。當被測目標的尺寸小于視場時，測溫結果可能受到影響，因此在實際應用中，需要確保被測目標的尺寸至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，以確保準確測溫。

接觸式溫度測量：接觸式測溫的方法就是使溫度敏感元件與被測溫度對象相接觸，使其進行充分的熱交換，當熱交換平衡時，溫度敏感元件與被測溫度對象的溫度相等，測溫傳感器的輸出大小即反映了被測溫度的高低。常見的接觸式測溫的溫度傳感器主要有將溫度轉化為非電量和將溫度轉化為電量兩大類。而轉化為非電量的溫度傳感器主要是熱膨脹式溫度傳感器；轉化為電量的溫度傳感器主要是熱電偶、熱電阻、熱敏電阻和集成溫度傳感器等。由于熱電偶、熱電阻和熱敏電阻都屬于熱電式傳感器，是把溫度轉換成電勢和電阻的方法并且目前已在工業生產中得到了普遍的應用。在食品加工行業，溫度傳感器確保食品儲存和加工過程中的安全性。

熱電偶是一種常見的溫度傳感器，其工作原理基于熱電效應。在圖一中，T、Tn、T0分別表示熱電偶的測量端溫度、參比端溫度和環境溫度（室溫）。回路中的總電勢EABBA（T，Tn，T0）可以表示為EAB（T，Tn）與EAB（Tn，T0）的和。當參比端Tn用另一根導線替代A、B時，如果替代導線的熱電性質與原導線相同，那么回路的總電勢將保持不變。這種特性使得我們可以通過選擇合適的連接導線來補償熱電勢的變化。在實際應用中，補償導線就是利用這一原理來工作的。它通過延長熱電偶的參比端至一個溫度恒定的環境，從而消除了參比端溫度變化對測量結果的影響。這樣，所測得的熱電偶總熱電勢就只受測量端溫度T和環境溫度T0的影響了。隨著可穿戴設備普及，人們對個人健康管理越來越重視，而體征監測正好滿足這一需求。東莞鉑電阻溫度傳感器廠商

石油化工生產中，溫度傳感器精確測量反應釜內溫度，保障生產安全。廣西表面溫度傳感器圖解

測量范圍：溫度傳感器的測量范圍一般比較廣，可以覆蓋從低溫到高溫的范圍，例如熱敏電阻的測量范圍一般為-50℃~+150℃，而半導體溫度傳感器的測量范圍可以達到-200℃~+2000℃。熱電偶的測量范圍相對較窄，一般適用于高溫環境下的溫度測量，例如銅-銅鎳熱電偶的測量范圍為-200℃~+400℃，鐵-銅鎳熱電偶的測量范圍為-40℃~+1000℃。精度：溫度傳感器的精度較高，可以達到0.1℃或者更高的精度。半導體溫度傳感器的精度可以達到0.1℃，而熱敏電阻的精度可以達到0.01℃。熱電偶的精度相對較低，一般為1℃左右，但是在高溫環境下仍然是一種比較可靠的溫度測量裝置。廣西表面溫度傳感器圖解