筒輸送線是指能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷的機械。適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。當輸送物料的異物落下刺穿皮帶時，應隨時檢查機架附件是否松動，如有松動應及時糾正。流水線滾筒生產廠家

彎道輥筒輸送機與直線輸送機配合使用，可實現完美的轉角輸送，貨物在輸送過程中可保持其相對位置，實現同步輸送，具有設計美觀，安裝方便，性能穩定，噪音低，安全等特點。摩擦帶滾筒輸送線：它依靠平形皮帶或v形帶通過摩擦力來傳動滾筒，適合輕型物體傳動，要求紙箱或周轉箱等底部平整的物體，具有安裝方便，性能穩定，噪音低，安全等特點。圓帶滾筒輸送線：它依靠標準O型帶來傳動輥筒，適合輕物體，要求紙箱或周轉箱等底部平整的物體，具有安裝方便，性能穩定，噪音低，安全等特點。A型：O型帶以交錯的方式依次傳動。B型：利用馬達驅動線軸，再由線軸上。生產流水線設備廠家驅動輸送帶或手動改變輸送帶運行方向的圓柱形部件是輸送設備的主要附件之一。

為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

現在隨著自動化程度的不斷提高，各個行業的高度自動化與物料執行系統的傳統手工作業越來越不相協調，勞動用工分配不合理?，F階段行業物料倉儲所面臨用工成本高、找料難、易出錯、勞動強度大、執行效率低等問題。工作臺附近安裝四個呼叫按鈕分別表示四個滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動力滾筒上。具體的流程如下：1、棧板堆滿物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點的小車行駛到呼叫工位自動與動力滾筒對接完成上料工作；3、小車帶著成品行駛到成電梯處，發出信號呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動開門，自動與電梯內動力滾筒對接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發出信號告知電梯，并行駛至等待點；6、電梯關門并升降到2F，自動開門完成發出信號給2F；7、2F等待點處接收到電梯的呼叫請求信號，行駛至電梯處，與電梯內的動力滾筒。對接完成上料工作；8、離開電梯口并發出信號告知電梯可關門，到達成品暫存區將成品卸在接駁滾筒上。輥道輸送機用于輸送各種箱、袋、托盤等貨物。

滾筒的保養：為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養工作。1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3.潤滑良好，降低磨損的損失。4.避免超負荷運轉，延長滾筒使用壽命。在重力式滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過100℃，因為遮蔽蓋會變形。在0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且建議有滾筒的散熱裝置。輥道輸送機可以運輸單一的重型材料或承受較大的沖擊載荷。買滾筒式流水線

輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上。流水線滾筒生產廠家

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