輥筒生產線的優勢特點高效輸送能夠實現連續、快速的物料輸送,極大提高生產效率。靈活性高可以根據不同的生產需求進行定制設計,適應多種產品和工藝。穩定性好結構穩固,運行平穩,減少物料在輸送過程中的損壞和誤差。節省空間可以采用多層、環形等布局方式,有效利用生產場地空間。易于維護組成部件相對簡單,維護成本低,...
滾筒輸送的原理是:動力方式:減速電機驅動,電動滾筒驅動等形式。傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動。調速方式:變頻調速,無級變速等。輸送滾筒的負載:只適用于輕型負載!對于重型負載或者需要頻繁啟動的輸送帶需要用鏈條或者鏈輪驅動,必要時還要雙鏈輪驅動,還有萬向聯軸器,傘齒輪。滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。輥筒生產線能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾。托輥自動化生產線制造廠家
滾筒輸送線的材質有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。滾筒輸送線的驅動方式有:減速電機驅動、電動輥筒驅動。滾筒輸送線的調速方式有:變頻調速、電子調速。應用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、化工、醫藥、橡塑、汽摩、物流等行業傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動。設備特點:滾筒輸送線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統,完成多方面的工藝需要。寧波滾筒式流水線廠家輸送機電動滾筒應該添加哪種油?
為確保貨物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統,完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便,動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,至長單線長度一般不超過10米。定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數:1、輸送物體的長度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量;3、輸送物的底部狀況;4、有無特殊工作環境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。滾筒輸送機使用規范:滾筒輸送機使用規范本文的關鍵詞滾筒輸送機,規范在重力滾筒輸送機的應用中。
輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞。當輸送物料的異物落下刺穿皮帶時,應隨時檢查機架附件是否松動,如有松動應及時糾正。車架松動,角鐵螺絲脫落,擋板、刮板卡住,尾輪安裝V型刮板。滾筒磨損后脫落,擋板、刮板卡住,尾輪安裝V型刮板。輸送機附件滾筒磨損后脫落,安裝吊帶式磁選機。當大型異物落在皮帶上時,應安裝電氣保護或超聲波檢測裝置。輸送物料時,皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過大,調整張緊裝置減小張力,接頭不牢固,皮帶扣質量差。更換皮帶扣并重新連接。長時間使用時,應該更換新皮帶。無動力輥道輸送設備的維修質量較差,應加強維修質量。機械在使用時出現一些狀況是正常的。尤其是使用方法不對或是過度使用的時候,就或多或少產生一些故障,還有的機械特別老舊了,該換新的了。輸送機主體主要由傳動滾筒、機架、支架、傳動裝置等部分組成。了解更多,歡迎來電咨詢。揭陽流水線電動滾筒
滾筒輸送機結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等。托輥自動化生產線制造廠家
動力滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件,是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成?;緟担?、滾筒材質:鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式:雙鏈輪錐型滾筒;O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長度:一般為500~1200mm;可根據用戶需求定制。4、線體支架:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度:一般為10~30M/min;可根據用戶需求采用變頻調速連續運行。6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩,物料與輸送帶沒有相對運動,同時噪音較小,結構簡單、維修方便、能量消耗少,輸送機在工作過程中應有固定人員看管。托輥自動化生產線制造廠家
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