點膠機的應用有以下這六大行業：

一、照明行業（照明燈等密封，LED路燈粘接密封、洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封）

二、太陽能光伏（光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封）

三、汽車行業（制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車燈封裝，電動車控制器封裝，塑料擋板）

四、工業電氣（電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。）

五、電子行業（手機電池封裝，筆記本電池封裝、PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，機殼粘接）

六、建筑工程（建筑板材、防火門、鋼材、鋁蜂窩板、隔熱鋁型材、防盜門的涂覆） 液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。羅湖點膠機針頭規格

電子行業里的手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠都是需要用到點膠機這個設備。除了在電子行業里面，照明行業中的led熒光粉點膠，LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封與點膠機的運行是密不可分的。 點膠機的使用讓各種應用的操作中得到了許多的方便，如果沒有點膠機的運行，很多行業的設備措施是無法達到市場的標準。在合理的使用下，點膠機不會造成太多的環境影響。既不會污染大自然的環境，也能夠減少不必要的浪費。熱熔膠平臺點膠機復位桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機。

一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時應提前1/2小時拿出，使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲征象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管，濕度小膠點易變干，影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而大概滲染焊盤。點膠歷程中，應對差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點膠速率。

對我們的操作人員來說，每天在使用機器的時候，多多少少都會遇到一些日常問題，在這個時候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點膠機就是其中的一個，那么點膠機會出現的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動點膠機內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。強大的工藝控制。無浪費或混亂現象。

點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。廠家平臺點膠機價格

雙Y軸：此類點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。羅湖點膠機針頭規格

點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。羅湖點膠機針頭規格

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