SPC復(fù)合地板生產(chǎn)線是由擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC復(fù)合地板生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1、防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中；

2、多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色；

3、高環(huán)保性、無污染、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯及甲醛，為環(huán)保產(chǎn)品，可循環(huán)利用，節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會(huì)；

4、高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體；

5、安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用；

6、不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。 本公司生產(chǎn)石塑地板的主要原料是天然石粉、經(jīng)檢測不含任何放射性元素，是綠色環(huán)保的新型地面裝飾材料。安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)

SPC鈣塑地板的英文為：Soft composite board，也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱

SPC鈣塑地板是通過擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓光機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)。SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）；：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理）（收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)）

SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！

SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高！

SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資低回報(bào)快！ 北京安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線一體化SPC地板均可同時(shí)在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體。可減少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。

SPC塑地板描述：

SPC鈣塑地板的英文為：Mutilevelcompositeboard，也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱。

SPC鈣塑地板是通過挖出機(jī)擠出PVC的基材，用四提壓光機(jī)組，分別把PVC彩+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水；

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保方，不含重金屬、笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)；

SPC鈣塑地板密度：1.9~2噸/立方米;

SPC鈣塑地板收縮率：s1%。(經(jīng)過回火處理)，2.5%。(沒有經(jīng)過回火處理)(收縮率測試標(biāo)準(zhǔn):80%C，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn))；

SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)!

SPC石塑地板結(jié)構(gòu)：

基材，采用鈣粉，PVC混合物材質(zhì)作為基材印刷層，底層上印刷LVT地板的設(shè)計(jì)圖案耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層UV防護(hù)涂層，SPC地板設(shè)備，耐磨層潔凈處理。

1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實(shí)用。是我公司針對(duì)WPC地板的特點(diǎn)，為了降低成本，提高性價(jià)比而開發(fā)，直接擠出的PVC地板。解決了原有PVC地板用密煉機(jī)，開煉機(jī)，四輥壓延，回火，熱壓貼膜的復(fù)雜加工工藝；占地面積大，用人多，生產(chǎn)成本高，耗能大，設(shè)備購買費(fèi)用高的難題。新型WPC地板是密煉成本的1/3，設(shè)備購買成本1/10，性能超過原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

2、直接擠出SPC/WPC/石塑地板，工藝簡單，成本低，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過原有的WPC木塑地板。

3、形成原理：直接將彩膜，耐磨層覆到擠出的板材上，并壓出防滑紋，三種材料（基材、彩膜、耐磨層）熔融在一起，粘結(jié)強(qiáng)度高，效果好，再涂上UV漆外觀效果好，耐刮傷。

4、應(yīng)用：室內(nèi)SPC/WPC/石塑地板；室內(nèi)地磚；PVC地板。 由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴(yán)重，螺桿價(jià)值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對(duì)總成本的影響；

SPC地板擠出生產(chǎn)線：

常見問題簡析--產(chǎn)品成型不良：

1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，定型模不滿模，壁厚不均勻

原因：配方內(nèi)外潤滑不合理，定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，螺桿料桶磨損嚴(yán)重，配合間隙不對(duì)；

解決方案：改善內(nèi)外滑劑配比，修正喂料故障，更換料桶和螺桿，調(diào)整料桶和螺桿間隙。

2、產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、色差偏差明顯，表面出現(xiàn)不規(guī)則魚鱗紋；產(chǎn)品性能不良；韌性差，產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格

原因：配方結(jié)構(gòu)不合理，無機(jī)填充過高，塑化不良，抗沖材料添加量不足；

解決方案：修正配方結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低無機(jī)填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。

3、成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷

原因：機(jī)頭與定型模不在同一平面，擠出速度過快，冷去水溫過高，水壓過小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足；

解決方案：矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫，提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。 SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)。內(nèi)蒙古銷售SPC地板擠出生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)

SPC地板生產(chǎn)機(jī)組是我司自主研發(fā)并申請(qǐng)專利的一款全新產(chǎn)品，具有節(jié)能、高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)。安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)

SPC生產(chǎn)線介紹：

高速混料機(jī)---根據(jù)SPC地板的生產(chǎn)工藝配方，將所有的原材料通過真空吸料的方式投入高混料罐中，通過高速旋轉(zhuǎn)摩擦升溫的原理，將原材料均勻混合，達(dá)到溫度后再進(jìn)入冷輥料罐中冷卻；

儲(chǔ)料倉---存儲(chǔ)混合均勻的原材料，作用一可以防止擠出機(jī)斷料，作用二可再次冷卻原材料；

擠出機(jī)---通過雙螺桿擠出，將粉狀原材料擠出成型，通過衣架式模具將物料擠壓成片材；

壓延機(jī)---一、二輥定厚，三輥貼合耐磨層和畫紙，四輥壓紋；

冷卻托架---因壓延貼合是在高溫的狀態(tài)下進(jìn)行的，通過冷卻托架的延伸，對(duì)制品降溫定型；托架上安裝帶有刻度的修邊刀片，修剪出精確的寬度；

牽引機(jī)---輔助拉動(dòng)制品并保證制品的直線度；

剪板機(jī)---帶有精確的光電定長儀，剪切出精確的長度；

抬板機(jī)---通過伺服控制，自動(dòng)卸料、碼垛，節(jié)省人力。 安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)