SPC復(fù)合地板生產(chǎn)線是由擠出機(jī)擠出PVC的基材,用四輥壓延機(jī)組,分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜,一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品,工藝簡單、貼合靠熱量完成,不含膠水。
SPC復(fù)合地板生產(chǎn)線優(yōu)勢:
1、防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中;
2、多姿多彩,可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理,又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色;
3、高環(huán)保性、無污染、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯及甲醛,為環(huán)保產(chǎn)品,可循環(huán)利用,節(jié)約了木材使用量,適合可持續(xù)發(fā)展的國策,造福社會(huì);
4、高防火性。能有效阻燃,防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí),遇火自熄,不產(chǎn)生任何有毒氣體;
5、安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用;
6、不龜裂,不膨脹,不變形,無需維修與養(yǎng)護(hù),便于清潔,節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。 本公司生產(chǎn)石塑地板的主要原料是天然石粉、經(jīng)檢測不含任何放射性元素,是綠色環(huán)保的新型地面裝飾材料。安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)
SPC鈣塑地板的英文為:Soft composite board,也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱
SPC鈣塑地板是通過擠出機(jī)擠出PVC的基材,用四輥壓光機(jī)組,分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜,一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品,工藝簡單、貼合靠熱量完成,不含膠水。
SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方,不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì),符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)。SPC鈣塑地板密度:1.9~2噸/立方米;
SPC鈣塑地板收縮率:≤1‰(經(jīng)過回火處理);:≤2.5‰(沒有經(jīng)過回火處理)(收縮率測試標(biāo)準(zhǔn):80℃,6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn))
SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn):SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)!
SPC鈣塑地板缺點(diǎn):SPC地板密度大、重量重,運(yùn)輸成本高!
SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比:SPC地板制造工藝簡單,生產(chǎn)成本低,投資低回報(bào)快! 北京安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線一體化SPC地板均可同時(shí)在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體。可減少表層處理花紋,耐磨的設(shè)備。
SPC塑地板描述:
SPC鈣塑地板的英文為:Mutilevelcompositeboard,也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱。
SPC鈣塑地板是通過挖出機(jī)擠出PVC的基材,用四提壓光機(jī)組,分別把PVC彩+PVC耐磨層+PVC底膜,一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品,工藝簡單、貼合靠熱量完成,不含膠水;
SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保方,不含重金屬、笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì),符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn);
SPC鈣塑地板密度:1.9~2噸/立方米;
SPC鈣塑地板收縮率:s1%。(經(jīng)過回火處理),2.5%。(沒有經(jīng)過回火處理)(收縮率測試標(biāo)準(zhǔn):80%C,6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn));
SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn):SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)!
SPC石塑地板結(jié)構(gòu):
基材,采用鈣粉,PVC混合物材質(zhì)作為基材印刷層,底層上印刷LVT地板的設(shè)計(jì)圖案耐磨層,純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層UV防護(hù)涂層,SPC地板設(shè)備,耐磨層潔凈處理。
1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實(shí)用。是我公司針對(duì)WPC地板的特點(diǎn),為了降低成本,提高性價(jià)比而開發(fā),直接擠出的PVC地板。解決了原有PVC地板用密煉機(jī),開煉機(jī),四輥壓延,回火,熱壓貼膜的復(fù)雜加工工藝;占地面積大,用人多,生產(chǎn)成本高,耗能大,設(shè)備購買費(fèi)用高的難題。新型WPC地板是密煉成本的1/3,設(shè)備購買成本1/10,性能超過原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接擠出SPC/WPC/石塑地板,工藝簡單,成本低,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過原有的WPC木塑地板。
3、形成原理:直接將彩膜,耐磨層覆到擠出的板材上,并壓出防滑紋,三種材料(基材、彩膜、耐磨層)熔融在一起,粘結(jié)強(qiáng)度高,效果好,再涂上UV漆外觀效果好,耐刮傷。
4、應(yīng)用:室內(nèi)SPC/WPC/石塑地板;室內(nèi)地磚;PVC地板。 由于SPC地板是高填充,螺桿磨損嚴(yán)重,螺桿價(jià)值比較高,因此必須考慮螺桿壽命對(duì)總成本的影響;
SPC地板擠出生產(chǎn)線:
常見問題簡析--產(chǎn)品成型不良:
1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,定型模不滿模,壁厚不均勻
原因:配方內(nèi)外潤滑不合理,定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,螺桿料桶磨損嚴(yán)重,配合間隙不對(duì);
解決方案:改善內(nèi)外滑劑配比,修正喂料故障,更換料桶和螺桿,調(diào)整料桶和螺桿間隙。
2、產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、色差偏差明顯,表面出現(xiàn)不規(guī)則魚鱗紋;產(chǎn)品性能不良;韌性差,產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格
原因:配方結(jié)構(gòu)不合理,無機(jī)填充過高,塑化不良,抗沖材料添加量不足;
解決方案:修正配方結(jié)構(gòu),適當(dāng)降低無機(jī)填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗沖材料。
3、成品產(chǎn)出彎曲,形變,局部下陷
原因:機(jī)頭與定型模不在同一平面,擠出速度過快,冷去水溫過高,水壓過小水流量不足、水氣路不通暢,真空負(fù)壓不足;
解決方案:矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫,提升水壓和流量,調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。 SPC地板材料使用環(huán)保配方,不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)。內(nèi)蒙古銷售SPC地板擠出生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)
SPC地板生產(chǎn)機(jī)組是我司自主研發(fā)并申請(qǐng)專利的一款全新產(chǎn)品,具有節(jié)能、高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)。安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)
SPC生產(chǎn)線介紹:
高速混料機(jī)---根據(jù)SPC地板的生產(chǎn)工藝配方,將所有的原材料通過真空吸料的方式投入高混料罐中,通過高速旋轉(zhuǎn)摩擦升溫的原理,將原材料均勻混合,達(dá)到溫度后再進(jìn)入冷輥料罐中冷卻;
儲(chǔ)料倉---存儲(chǔ)混合均勻的原材料,作用一可以防止擠出機(jī)斷料,作用二可再次冷卻原材料;
擠出機(jī)---通過雙螺桿擠出,將粉狀原材料擠出成型,通過衣架式模具將物料擠壓成片材;
壓延機(jī)---一、二輥定厚,三輥貼合耐磨層和畫紙,四輥壓紋;
冷卻托架---因壓延貼合是在高溫的狀態(tài)下進(jìn)行的,通過冷卻托架的延伸,對(duì)制品降溫定型;托架上安裝帶有刻度的修邊刀片,修剪出精確的寬度;
牽引機(jī)---輔助拉動(dòng)制品并保證制品的直線度;
剪板機(jī)---帶有精確的光電定長儀,剪切出精確的長度;
抬板機(jī)---通過伺服控制,自動(dòng)卸料、碼垛,節(jié)省人力。 安裝SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)
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