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企業商機
SPC地板擠出生產線基本參數
  • 品牌
  • 嘉好機械
  • 型號
  • JHB1500
  • 加工定制
  • 螺桿形式
  • 錐形雙螺桿
  • 螺桿直徑
  • 110
  • 螺桿轉速
  • 34.7
  • 主電動機功率
  • 200
  • 生產能力
  • 1500
  • 螺桿數
  • 雙螺桿
  • 顏色
  • 藍色,綠色,橙色,黃色,可定制
SPC地板擠出生產線企業商機

SPC石塑地板生產設備:

優良的服務是客戶的需求,而滿足客戶的需求是我們不變的宗旨。我公司為了客戶能夠更快更好的接收到產品,我們出售的SPC地板生產設備提供使用陸運;航空運輸的方式來運送。

創新是根本,質量是生命,務實是宗旨,效益是目標。我司堅持創新經營模式,勇于創新勇于嘗試;堅持產品質量的追求,不懈進取,努力為客戶提供質量過人的產品;我司堅持在務實誠信的基礎上,努力實現企業效益的增長。經過多年的經營發展,公司已經擁有一支頗具水準的經營團隊。


spc地板導熱性能良好,散熱均勻,對于使用壁掛爐加熱地暖的家庭來說,也起到了節能的作用。天津智能SPC地板擠出生產線哪家強

SPC地板擠出生產線

SPC石塑地板生產線就是以PVC和鈣粉為主要原料生產SPC石塑地板的設備。

原料經過塑化擠出片材,四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層,做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋,直接熱敷底層軟墊消音層,再經過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產而成。

它跟傳統地板的區別就是環保,耐磨,防火。石塑地板是采用PVC粉、助劑等經過高溫壓延,表面加耐磨層生產而成,不含有甲醛等有害物質。同時,石塑地板也無需砍伐樹木,破壞生態,因此獲得了“環保新材料”的稱號,這也是石塑地板與傳統鋪料相比的一大優勢。

SPC石塑地板結構從下往上有4層:

—底層,采用鈣粉、PVC混合物材質作為底襯;

—印刷層,底層上印刷地板的設計圖案;

—耐磨層,純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層;

—UV防護涂層,SPC地板設備,耐磨層潔凈處理。 江蘇自動化SPC地板擠出生產線怎么樣SPC地板的主要成分是聚氯乙烯,和水無親和力,更不會因為濕度大而發生霉變。

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SPC地板基板擠出生產線:

SPC地板基板擠出生產線主要有擠出機、模具、校準器、熱沖壓機、牽引機、切割機和堆垛機。

擠出機由幾個主要部件組成:動力驅動裝置、物料裝載裝置(配備加熱元件)、放置在外殼中的工作體(螺桿)、模具以及控制裝置、測量裝置(設定數據和溫度控制系統、傳感器等)。

什么是SPC地板基板?

SPC地板底板不僅應用方便,而且抗沖擊能力強。這種阻力也適用于不需要特別注意的材料維護SPC地板踢腳板也用于表面處理,夏蓋著薄紗,實現了雙重功能:它們裝飾并允許隱藏一些浮動地板中存在的周長膨脹間隙。

SPC地板基板的不同色調和飾面使本文具有高度的可定制性,因此可與不同類型的地板和環境兼容。

SPC地板的優點:

綠色環保:SPC地板的主要原料是聚氯乙,聚氯乙烯是環保無毒可再生資源,它早已大量的使用在人們的日常生活中,比如餐具、醫用的輸液管袋等,其環保性是無需擔憂的。SPC地板(片材)主要成分是天然石粉,經檢測不含任何放射性元素,更是綠色環保的新型地面裝飾材料;

超輕超?。篠PC地板有3.2mm-12mm的厚度,每平方米重量2-7.5kg左右,不足地面材料的10%,在高層建筑中對于樓體承重和空間節約,有著相對較大的優勢。同時在二次裝修、改造中有著特殊的優勢;

強耐磨:SPC地板表面有一層經高科技加工特珠的透明耐磨層,其耐磨轉數可達8000轉以上,傳統的地面材料中較為耐磨的強化木地板耐磨轉數只有800-4000轉。 SPC地板均可同時在一條生產設備上完成多層結合為一體??蓽p少表層處理花紋,耐磨的設備。

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PVC地板基材:

產品特點:

·PVC地板基材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

·具有阻燃性,能自熄不虞火災,可以安全使用。無毒無味無甲醛,屬于高級綠色環保家居板材。

·都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

·經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。質地輕,儲運、施工方便。

·使用一般木材加工工具即可施工。

·可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

·可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。

·可根據一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。

·其表面光滑,可覆膜、熱轉印及印刷等各種二次處理。 SPC地板的主要原料是天然石粉,經國家相關部門檢測不含任何放射性元素,是綠色環保的新型地面裝飾材料。吉林品質SPC地板擠出生產線費用是多少

直接擠出SPC/WPC/石塑地板,工藝簡單,成本低,各項指標均達到或超過原有的SPC石塑地板。天津智能SPC地板擠出生產線哪家強

PVC木塑地板基材工藝流程:

1、原料準備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求,手動操作進行計量配方配比,計量務必準確。

(2)計量結束后,啟動高速混合機,將計量好的所有原料放入高速混合機,混合15分鐘左右。

3、投料(使用設備:上料機)

將混合均勻的物料經螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化(使用設備:雙螺桿擠出機)

將擠出機預先設定并保溫,設定溫度為170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型(使用設備:真空定型部件)

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中,通過循環冷卻水冷卻定型。

6、牽引(使用設備:牽引機)

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來,送至切割機。

7、切割(使用設備:切割機)

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度,切割好的木塑板整齊擺放在托盤上,擺放高度不能超過1米。 天津智能SPC地板擠出生產線哪家強

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