RU 系列交叉滾子軸承在精度方面達到了令人矚目的水準。在生產過程中,經過多道精細加工工序與嚴格的質量檢測,其旋轉精度誤差被控制在極小的范圍內。例如,在數控機床的主軸應用中,它能夠確保刀具在高速旋轉切削時的定位準確度,使得加工出的零件尺寸公差符合嚴苛的標準,有效提升了產品的加工質量與合格率,為制造業的精密加工保駕護航。無論是承受來自徑向的壓力,還是軸向的拉力與推力,RU 系列軸承都表現出堅韌不拔的特性。在工業機器人的關節處,它要應對機器人在各種復雜動作下產生的多變載荷。當機器人手臂伸展、旋轉或負重時,RU 系列軸承憑借其的承載能力,確保關節部位穩定運行,不會出現卡頓或變形,從而保障了機器人動作的流暢性與準確性,延長了機器人的使用壽命。表面紋理處理技術增強潤滑脂保持能力,延長重載工況下的使用壽命。天津交叉滾子軸承大量現貨
軸承在各個機械中都有著十分重要的作用,而且為了保持其長時間有效運轉,軸承的材料一般都會選擇更加堅硬且有良好耐磨度的系列軸承鋼,但對于工業機器人來說,常采用的交叉滾子軸承需要有更高的耐磨性和淬透性,這里歐納小編就為大家詳細介紹交叉滾子軸承的材料以及其他常用軸承材料都有哪些。一般的軸承用材料為GCr15軸承鋼,是一種合金含量較少、具有良好性能、應用***的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性,含C:0.95-1.05,Mn:0.25-0.45,Si:0.15-0.35。天津交叉滾子軸承大量現貨采用自潤滑材料時,可在無油狀態下持續運轉,適用于真空環境設備。
工業自動化領域在自動化生產線上,RU系列交叉滾子軸承是各類精密機械的關鍵部件。如在自動化裝配設備中,它為旋轉工作臺提供穩定支撐,確保零部件在裝配過程中的準確定位與平穩移動,提高了裝配效率與質量。在自動化檢測設備里,其高精度特性有助于準確測量產品的各項參數,及時篩選出不合格品,保障了產品質量的一致性。航空航天產業航空航天設備對于零部件的要求近乎苛刻,RU系列軸承卻能勝任。在飛機的飛行控制系統中,它承擔著關鍵的旋轉與支撐任務。無論是在飛機飛行姿態調整時的頻繁轉動,還是在高空復雜環境下的長期穩定運行,RU系列軸承都能憑借其高可靠性與抗極端環境能力,確保飛行安全與控制準確度,是翱翔天際背后的默默守護者。
1、交叉圓柱滾子軸承交叉圓柱滾子軸承是一種圓柱滾子在軸承內外圈之間垂直交叉排列的軸承,滾子與滾道之間呈線接觸,剛性好,載荷作用下軸承的彈性變形非常小,而且能夠同時承受徑向載荷、軸向載荷和力矩載荷,特別適用于要求高剛性和旋轉精度高的場合。2、交叉圓錐滾子軸承交叉圓錐滾子軸承是有兩列圓錐滾子在成90°的V型滾道面上通過間隔保持器垂直交叉排列,能夠承受徑向負荷、軸向負荷等所有方向的負荷。滾道和滾子構造上的線接觸提供了大旋轉精度、高穩定度和更大的傾斜剛度。交叉滾子軸承內外圈的尺寸被小限度的小型化,特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸,并且具有高剛性,所以十分適合于工業用機器人的關節部或旋轉部、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫療機器、計量器、IC制造裝置等的用途,具有旋轉精度高、操作安裝簡單、安裝空間小、簡單但潤滑充分等特點。內圈或外圈集成安裝孔設計,簡化了光學設備旋轉平臺的裝配流程。
軸承在實際運轉過程中會因為金屬摩擦而產生大量的熱,從而導致軸承溫度過高,進而影響軸承運轉,所以一般都會使用潤滑油或潤滑脂對其進行潤滑,在通常情況下,采用滾動軸承的主軸軸承會選潤滑油作為主要潤滑劑,那軸承潤滑油怎么選才好呢?下面歐納小編為大家整理了軸承潤滑油的性能要求與選用方法,以供大家參考。1、適度的黏度:當潤滑油在低溫條件下使用時,黏度、黏度指數及傾點是很重要的。2、氧化穩定性:當長期連續使用或長期間歇使用時,或在高溫或其他條件下使用使潤滑油易于氧化和變質時,潤滑油具有良好的氧化穩定性及/或熱穩定性是非常重要的。3、防銹性:如果工作現場有蒸汽或潮氣,機器會很容易受潮而生銹,這時需要潤滑油具有良好的防銹性。4、防泡性:當潤滑油被攪動或在油路系統中循環時,由于機械運動會自然形成一些泡沫。然而,如果泡沫過多,就可能導致對軸承的供油不足,并導致潤滑油從油箱中溢出。此時,需要在潤滑油中加入足夠量的防泡劑。特殊熱處理工藝使軸承具有高耐磨性,延長使用壽命至數萬小時不間斷工作。浙江性能穩定交叉滾子軸承
精密級軸承旋轉跳動量可控制在2微米以內,滿足高精度測量設備需求。天津交叉滾子軸承大量現貨
GCr15軸承鋼綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能,淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高,熱加工性能好,含有較少的合金元素,價格比較便宜,但對于機器人用的交叉滾子軸承來說并不適用。交叉滾子軸承基本都采用的是GCr15SiMn軸承鋼,它的耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性變形中等,焊接性差,對白點形成敏感,熱處理時有回火脆性。對于制造壁厚>12mm,外徑≥250mm的交叉滾子軸承套圈,直徑>22mm的滾子十分合適。天津交叉滾子軸承大量現貨
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GCr15SiMn軸承鋼作為主要的交叉滾子軸承的材料,是一種高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性,在油中的臨界淬火直徑為90~110mm(體積分數為50%馬氏體),經840℃油冷淬火后,350℃回火狀態,再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體,增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。進行冰冷處理,可提高交叉滾子軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。GCr15SiMn軸承鋼一般不建議進行鍛造,一般淬火和低溫回火后使...