美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型：美國塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低，主要應用于美國早期及采用擠壓成型制模法的場景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長模具使用壽命。芯部碳的設計，能使淬火時變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對塑料制品表面質量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應用，能滿足模具在長期使用過程中對表面耐磨性和尺寸穩定性的要求。采用粉末冶金工藝的模具鋼，具有獨特的組織結構和性能優勢。SKH-9 模具鋼按需定制

塑料模具鋼的特點與適用范圍：塑料模具鋼是用于制造塑料成型模具的鋼材。它的突出特點是具有良好的切削加工性能，便于模具制造過程中的精密加工，能夠制造出復雜形狀的模具型腔，滿足塑料制品多樣化的設計需求。良好的拋光性能也是其重要特性，經過拋光處理后的模具表面光潔度高，能使塑料制品表面光滑亮麗，提升產品外觀質量。適用于注塑模、吹塑模、擠塑模等多種塑料模具類型。在制造手機外殼的注塑模具中，塑料模具鋼可加工出高精度的模具型腔，注塑出的手機外殼尺寸精細、表面光滑，符合電子產品的外觀和精度要求。蘇州718H模具鋼量大從優模具鋼的加工硬化現象在機械加工中需要合理應對。

熱作模具鋼的性能與使用場景：熱作模具鋼專為高溫狀態下對金屬進行壓力加工的模具而設計。它必須具備良好的熱強性，即在高溫下能保持足夠的強度和硬度，防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關鍵特性之一，由于在工作過程中頻繁經歷高溫與急冷急熱的循環，熱作模具鋼需要具備抗熱疲勞裂紋產生和擴展的能力。在熱鍛模具中，熱作模具鋼能承受高溫金屬坯料的沖擊和摩擦，保證鍛件的成型質量。常用于熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。在壓鑄模具中，熱作模具鋼可承受高溫高壓的液態金屬填充和沖擊，確保壓鑄出的零件尺寸精確、表面質量良好，在汽車鋁合金輪轂等壓鑄產品的生產中發揮著重要作用。

美國塑料模具鋼的分類 - 調質型：調質型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型，其中 P20 在塑料模具中用量極大，已成為主體，大多數在預硬狀態下使用。P20 具有良好的綜合性能，其硬度適中，在預硬態（HB250 - 300）時，既便于機械加工，又能滿足一般塑料模具的強度和耐磨性要求。在塑料模具制造中，對于生產批量較大、對模具性能要求相對穩定的產品，如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等，P20 調質型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應用不僅因其性能滿足多數塑料模具需求，還因其成本相對較低，加工工藝成熟，能有效降低模具制造和生產成本，提高生產效率。模具鋼的純凈度影響其內部組織，進而關系到模具的性能表現。

當熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材：當熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時，可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經過適當的熱處理后，能在高溫環境下保持較高的硬度和耐磨性，適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具，如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領域也有應用，其良好的紅硬性和耐磨性，能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優異，在熱作模具中展現出的熱作耐磨性能，能顯著提高模具的使用壽命和生產效率，盡管成本較高，但在對模具性能要求極高的行業中具有重要應用價值。模具鋼的機械加工工藝路線需根據其材質特性精心規劃。蘇州S136模具鋼廠家批發

模具鋼的抗熱疲勞性能決定了其在熱循環工況下的可靠性。SKH-9 模具鋼按需定制

模具鋼的熱處理 - 淬火：淬火是模具鋼熱處理的關鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間后迅速冷卻，使其組織轉變為馬氏體。馬氏體具有高硬度和度，能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強度。在冷作模具鋼的淬火過程中，合適的淬火溫度和冷卻速度至關重要。淬火溫度過高可能導致晶粒粗大，降低模具鋼的韌性；冷卻速度過慢則無法充分形成馬氏體，影響模具鋼的硬度和強度。對于一些合金模具鋼，淬火后還需進行回火處理，以消除淬火應力，調整模具鋼的硬度和韌性，使其達到比較好的使用性能。SKH-9 模具鋼按需定制