瀝青乳化劑大致可分為合成乳化劑、天然產物乳化劑、無機粉末乳化劑等類型，而合成乳化劑是目前應用多、性能比較的類型，因此一般所講的瀝青乳化劑都是指一類有機合成的可以乳化瀝青的表面活性劑。瀝青乳化劑從化學結構上講是一種“兩親性”分子，分子的一部分具有親水性質，一部分具有親油性質。親油部分一般由碳氫原子團，特別是由長鏈烷基構成，差別較小。親水部分原子團則種類繁多，結構差異大。按照親水基在水中是否可以電離，瀝青乳化劑可以分為離子型和非離子型兩大類。離子類根據離子電性的不同又可以分為陰離子型、陽離子型和兩性離子型。瀝青的組成影響瀝青和SBS之間的相容性及熱穩定性，共混體系的相容性及熱穩定性則直接影響改性瀝青的乳化。江蘇微表處瀝青乳化劑廠家

稠度是反映微表處稀漿混合料施工和易性和用水量的指標。稀漿混合料在進入攤鋪箱后應保持所要求的粘稠度和穩定性。混合料若過于粘稠，則混合料容易在攤鋪箱內過早破乳、結團并粘在攤鋪箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，從而導致攤鋪箱堵料而停機。混合料過稀，則會導致離析，含有大量瀝青的細料會漂在上層而粗料則沉入下層，不僅影響封層的構造深度，還會影響與原路面的粘結力并導致泛油，另外，混合料料流動性過大還會流向低處而造成封層的厚薄不均和邊緣跑漿、邊線不齊。稀漿混合料的適宜用水量雖在配合比的設計中已被確定，但由于現場環境溫度、濕度、集料的含水量、路面濕潤狀況等條件的影響，在現場往往需要根據實際情況對用水量作一微量的調整以保持合適的混合料稠度。安徽防水涂料瀝青乳化劑微表處和稀漿封層的差別在于是否使用了改性的乳化瀝青、是否可以填補車轍、是否可以迅速開放交通。

乳化瀝青冷再生不僅在混合料性能方面能夠達到媲美熱拌瀝青混合料的性能標準，而且采用乳化瀝青冷再生技術能夠節約大量的原材料等直接費用，并節約因銑刨料運輸、占地等間接費用，同時還能帶來巨大的環境效益，非常符合國家極力提倡的“節能減排、低碳環保”的方針政策，具有非常廣闊的應用前景。銑刨料大都是瀝青面層的混合料，其所采用的都是堅固耐磨且棱角性好的集料，采用乳化再生的方式合理利用銑刨料能夠節約大量的集料。一般乳化瀝青冷再生銑刨料的摻量在80%以上，這部分集料的節約成本是非常可觀的。

瀝青乳化的基本原理是：將瀝青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于瀝青表面積的增大值（△A）乘以表面張力γ，即公式：W=△A?γ。由公式可以推導出，降低界面張力，可以使機械功明顯減小。在實際生產過程中，乳化前將瀝青加熱融化；乳化時加入乳化劑（降低表面張力）；使用膠體磨研磨（機械能）；三者結合起來才能使瀝青乳化。乳化劑、乳化設備、乳化工藝是乳化瀝青生產的三要素，此外基質瀝青、水、添加劑等也對瀝青的乳化和性能產生影響。乳化瀝青可用于表面處治、貫入式路面、瀝青碎石和瀝青混凝土等路面結構。

多雨潮濕地區的高速公路、一級公路的瀝青面層空隙率較大，有嚴重滲水可能，或鋪筑基層不能及時鋪筑瀝青面層而需要通行車輛時，宜在噴灑透油層后鋪筑下封層。下封層主要采用陽離子乳化瀝青PC-1型(也有用陰離子乳化瀝青PA-1)，所采用的瀝青乳化劑為陽離子慢裂慢凝瀝青乳化劑或慢裂快凝瀝青乳化劑，乳化瀝青用量每平方米1.0升，集料粒徑采用0.5～1cm，厚度不宜小于0.6厘米。必須嚴格地區分下封層與透層油的區別：下封層的目的在于封閉表面，不一定要求透下去;透層油要求滲透到一定深度。同時，其作用和目的也有很大的區別。現在一些工程因為在半剛性基層上噴灑透層油滲透不下去，便將透層油上撒集料和砂作為下封層，因此，它也許能夠起到封閉的作用，但不能代替透層油。陽離子慢裂快凝瀝青乳化劑中多個支鏈的位阻效應和多個胺基起到了延緩破乳的作用。浙江瀝青乳化劑哪家好

規范中規定, 如乳化瀝青的儲存穩定性難以滿足要求時, 如經攪拌后能夠達到均勻并不影響性能，可以使用。江蘇微表處瀝青乳化劑廠家

乳化瀝青，就是將粘稠的瀝青加熱至流動態，再經機械力的作用形成微滴分散在有乳化劑一穩定劑的水中而形成的均勻、穩定的乳液。從熱力學的觀點看，任何乳液都不是穩定的，隨著時間的推移，環境溫度的變化或接觸介質的變化，如與石料的混合、攤鋪等都可能引起乳化瀝青的分層、絮凝和聚集，然后導致乳化瀝青的破壞。簡而言之，乳化瀝青是一種熱力學不穩定體系。其穩定性是由外界所添加的瀝青乳化劑、穩定劑等所產生的各種作用而引起的。如添加的瀝青乳化劑能降低乳液表面或界面張力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所帶電荷的不同而產生的相互排斥作用，從而使其具有一定的穩定性。江蘇微表處瀝青乳化劑廠家