作為一種橡膠類改性劑，SBR可制備成膠乳狀，且制備工藝簡單，將其應用于乳化瀝青時便于乳化操作，也是目前乳化瀝青常用的改性材料。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項指標均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯。并且SBR在改性過程中主要為物理改性，與其他改性劑配合使用時具有較佳的相容性，比如納米高分子材料、各類樹脂類材料、非高分子類材料等，經(jīng)試驗證明具有良好的復合改性效果。在選擇改性劑時需要充分考慮到該類型改性劑是否便于乳化操作、在較低溫度下能否分散并穩(wěn)定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類改性劑的特點，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青。強滲透型乳化瀝青摻入丁苯膠乳可制成應用于霧封層的改性乳化瀝青。遼寧微表處丁苯膠乳共同合作

根據(jù)2004年修訂的《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTGF40-2004），微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青，而且改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。粘度過高，流動性差，不利于撒布和與集料的均勻拌和，也不利于施工設備的精確計量;粘度太低，與集料拌和時稠度往往不夠理想，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)情況下，微表處的乳化瀝青的恩格拉黏度在3-11之間，只有個別情況恩格拉黏度略小于3?？梢哉J為，3-30的恩格拉黏度指標是合理的。江西防水丁苯膠乳廠家一般，添加3%的SBR膠乳，可使瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點提高6-9℃。

微表處改性乳化瀝青對于蒸發(fā)殘留物有相應的指標要求，我國生產(chǎn)乳化瀝青時一般采用AH-70或AH-90號基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級，因此規(guī)定40-100的針入度指標。軟化點指標也受基質(zhì)瀝青標號，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發(fā)殘留物軟化點大于53℃的技術要求，當用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補時，軟化點要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。

在微表處養(yǎng)護技術中，改性乳化瀝青主要發(fā)揮黏結作用，是重要的原材料之一。在乳化瀝青的制備過程中，改性劑、乳化劑等助劑的性能與相互配合情況不僅決定乳化瀝青能否制備成功，也影響著乳化瀝青的性能優(yōu)劣。改性劑的改性效果較差、乳化劑的乳化效果不穩(wěn)定以及兩者的匹配效果不佳等問題直接關聯(lián)到乳化瀝青的應用性能。因此，針對微表處技術在原材料選用、制備、施工與道路應用階段易出現(xiàn)的問題，從材料的角度入手，對改性乳化瀝青這一關鍵原材料進行深入研究，選擇合適的改性劑，進行相應的復合設計與研究，并采用多種乳化劑進行制備與對比，研制出性能優(yōu)異的改性乳化瀝青，并應用于微表處養(yǎng)護技術，是目前重要的研究方向之一。苯乙烯是丁苯膠乳中的硬單體，苯乙烯含量高，膠膜變硬，強度提高，彈性降低。

霧封層技術是一種將乳化瀝青類材料或還原劑類材料施用于瀝青路面表面的養(yǎng)護方法，根據(jù)是否添加適量碳化硅、石英砂、玄武巖等細集料，霧封層可分為含砂霧封層和不含砂霧封層。乳化瀝青類霧封層材料主要由乳化瀝青、改性劑、添加劑以及細集料等組成；根據(jù)情況可以事先將乳化瀝青、改性劑及添加劑混合到一起，形成乳化瀝青混合物。施工可以采用噴灑設備將霧封材料噴灑在瀝青路面上或人工涂刷在瀝青路面表面，材料滲入路面裂縫、孔隙中，裹覆于舊集料及粘結料表面。SBR改性乳化瀝青可以減少瀝青在常應變情況下的動模量的衰減，改善瀝青的抗疲勞特性。遼寧微表處丁苯膠乳共同合作

微表處乳化瀝青一般采用陽離子SBR乳液改性。遼寧微表處丁苯膠乳共同合作

乳化瀝青具有可以冷態(tài)施工、延長施工季節(jié)、減少能源浪費、減少環(huán)境污染等特點；采用陽離子乳化劑還能增強瀝青與集料的黏附性；由于能夠更好的均勻拌和，采用乳化瀝青可節(jié)約10％～20％的瀝青原料。但乳化瀝青也有瀝青本身所固有的弱點，如高溫易老化、低溫易斷裂等溫度敏感的弱點。現(xiàn)在的公路交通軸載越來越大，交通量也越來越大，對于乳化瀝青在低溫條件下應具備的彈性和塑性、在高溫時應具備的強度和熱穩(wěn)定性、在使用條件下的抗老化能力、與各種工作結構表面的粘結力以及耐疲勞性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化瀝青得到了更多的應用。遼寧微表處丁苯膠乳共同合作