美國、澳大利亞等于20世紀80年代開始采用微表處技術，加拿大也于20世紀90年代初開始引進微表處技術。在美國，改性乳化瀝青稀漿封層在高速公路的維修養護工作中的使用越來越普遍。主要利用聚合物改性瀝青乳液鋪筑稀漿封層，Guoji稀漿封層協會(ISSA)將它分為聚合物改性稀漿精細表面處治(PSM，常用于超薄抗滑表層)和用于填補車轍的聚合物改性稀漿封層(PSR)。Guoji稀漿封層協會在原來的稀漿封層實施細則ISSAA143-83的基礎上，制定了A105施工指南，對微表處原材料、設計、試驗、質量、施工等作了規定，促進了稀漿封層和微表處技術在全世界范圍內的發展。SBR膠乳對瀝青高溫性能的改善能力不及SBS，但是改性作用也是很明顯的。上海陰離子丁苯膠乳生產

聚合物改性乳化瀝青是微表處混合料的粘結料，是微表處中的關鍵技術，其質量的好壞對微表處質量產生直接的影響。目前改性乳化瀝青主要是以高分子聚合物 SBR 乳液對乳化瀝青進行改性。SBR改性乳化瀝青是一種新型瀝青路面結合料，相比普通的乳化瀝青而言，它具有更多的好處，如熱穩定性較高，軟化點有所提高；低溫性能提高，低溫延度明顯增加，在比乳化瀝青適用溫度低很多的溫度范圍內，具有較好的抗裂性能，耐疲勞性能明顯提高。另外，瀝青的成膜性、與集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。改性乳化瀝青應用于微表處技術中，可解決路面的開裂、光滑、車轍、松散、老化等損害，提高路面平整、耐磨、防滑、防水等性能。重慶SBR丁苯膠乳歡迎選購SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。

SBR是以丁二烯和苯乙烯為單體且通過共聚反應合成的聚合物材料，其中中存在一個Ｃ＝Ｃ不飽和雙鍵，致使SBR能夠進行加成或取代反應，通過使用交聯劑，使得SBR分子中的不飽和雙鍵發生反應而形成交聯的網狀結構，使得橡膠有足夠好的強度和彈性。因此，可利用交聯劑對ＳＢＲ改性瀝青進行交聯改性，從而達到提升改性瀝青粘韌性的目的。隨著交聯劑加入量增加， 改性瀝青軟化點升高，可以滿足SBR ＩＩ－Ａ改性瀝青軟化點指標的技術要求。改性瀝青體系中添加交聯劑，針入度降低和延度增加，但是，交聯劑加入量的增加對針入度和延度性質影響不明顯，有試驗表明，隨著交聯劑加入量增加，改性瀝青粘韌性和韌性增加幅度逐漸變緩。

SBR膠乳特別適用于在乳化瀝青和冷拌冷鋪的稀漿混合料中使用，是主要的改性劑，可以改善乳化瀝青的高低溫性能。瀝青是典型的粘彈性材料，在冬季低溫和夏季高溫時性能不同。在高溫條件下，瀝青的抗形變能力大幅下降，路面容易出現車轍、泛油等損害。低溫條件下，瀝青材料變硬，容易造成路面開裂。SBR乳液可以明顯改善離去的低溫性能。一般情況下，使用3%的SBR乳液，可以使常規的90號瀝青的5℃延度超過100cm。這說明，SBR改性乳化瀝青具有比較理想的低溫抗裂能力。SBR膠乳對瀝青高溫指標的改善能力不如熱塑性的彈性體SBS，但是改性作用也是很明顯的。使用SBR膠乳的微表處混合料，黏聚力指標和輪轍變形指標明顯好于普通不改性乳化瀝青。

改性乳化瀝青可以改善瀝青的抗疲勞特性，微表處混合料在反復荷載下，長期處于應力應變的交迭變化狀態，致使材料強度逐漸下降。當荷載重復作用超過一定次數后，瀝青材料就會出現應力疲勞破壞。應用一定量的SBR膠乳改性后，可以明顯減少瀝青材料在常應變情況下的動模量的衰減，可以明顯提高在撤銷外力后瀝青材料的動模量的還原率。SBR膠乳還可以提高乳化瀝青的粘度，一般情況下，SBR乳液的粘度高于乳化瀝青的粘度，加入SBR膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。粘度提高后，有利于增加乳化瀝青的噴灑厚度和乳化瀝青在石料表面形成瀝青膜的厚度，從而起到改善微表處混合料的耐久性的作用。生產改性乳化瀝青常用的改性方法是加入陽離子丁苯膠乳（SBR乳液）。山東粘層丁苯膠乳生產廠家

SBR膠乳用于微表處混合料時，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明顯加強。上海陰離子丁苯膠乳生產

乳化瀝青具有可以冷態施工、延長施工季節、減少能源浪費、減少環境污染等特點；采用陽離子乳化劑還能增強瀝青與集料的黏附性；由于能夠更好的均勻拌和，采用乳化瀝青可節約10％～20％的瀝青原料。但乳化瀝青也有瀝青本身所固有的弱點，如高溫易老化、低溫易斷裂等溫度敏感的弱點。現在的公路交通軸載越來越大，交通量也越來越大，對于乳化瀝青在低溫條件下應具備的彈性和塑性、在高溫時應具備的強度和熱穩定性、在使用條件下的抗老化能力、與各種工作結構表面的粘結力以及耐疲勞性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化瀝青得到了更多的應用。上海陰離子丁苯膠乳生產