綜合分類(1)普通鋼a.碳素結構鋼:Q195;Q215(A、B);Q235(A、B、C);Q255(A、B);Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)質量鋼(包括高級質量鋼)a.結構鋼:優質碳素結構鋼;
合金結構鋼;彈簧鋼;易切鋼;軸承鋼;特定用途質量結構鋼。b.工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。c.特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼;電熱合金鋼;電工用鋼;高錳耐磨鋼。
按冶煉方法分類
(1)按爐種分a.平爐鋼:酸性平爐鋼;堿性平爐鋼。b.轉爐鋼:酸性轉爐鋼;堿性轉爐鋼?；虻状缔D爐鋼;側吹轉爐鋼;頂吹轉爐鋼。c.電爐鋼:電弧爐鋼;電渣爐鋼;感應爐鋼;真空自耗爐鋼;電子束爐鋼。(2)按脫氧潭群徒階⒅貧確?br>沸騰鋼;半安靜鋼;安靜鋼;特殊安靜鋼。 一份訂單一份情，您的信任使我們前進的動力。深圳鍍鋅型材誠信合作
.均一性熱浸鍍鋅鋼鐵比較易生銹的部位，仍是鋅層比較薄的地方，故必要測其比較薄部位是否符合標準。均一性的試驗法，一般都用硫酸銅試驗，但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。因此，比較近歐美規格及JIS中，均有廢止此試驗方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時才用膜厚計檢查分布狀態。又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。深圳鍍鋅型材誠信合作您負責做決定，我負責讓您滿意！
鍍鋅具有以下特性：耐腐蝕性能好，分離精密平均，不易被腐蝕性氣體或液體滲入內部由于新層相對純潔，在酸堿環境下不易被腐蝕。長時間、有效地維護鋼體。鉻酸鈍化后可運用各種顏色，可... 鍍鋅具有以下特性：耐腐蝕性能好，分離精密平均，不易被腐蝕性氣體或液體滲入內部由于新層相對純潔，在酸堿環境下不易被腐蝕。長時間、有效地維護鋼體。鉻酸鈍化后可運用各種顏色，可依據客戶的愛好停止選擇。鋅涂層具有良好的延展性，在停止各種彎曲、處置和沖擊時不易零落。
工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗
有關工藝過程說明
(1)脫脂可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。(2)酸洗可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)浸助鍍劑也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl100-150g/L，ZnCl2150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑.(4)烘干預熱為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。 給客戶更好的產品和服務！
1.附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量普遍不能以單一點(部位)來判定，必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應來量測鋅層厚度比較普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當準確的數字，鑄件就普遍不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用，比較準確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取舍，才可得準確數字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現場制程，而用酸洗法來做后面檢測，就已經足夠了。用心做好細節，以誠贏得信賴，細節決定成功，點滴鑄就輝煌！深圳鍍鋅型材誠信合作
H型鋼庫存充足，規格齊全！深圳鍍鋅型材誠信合作
熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。深圳鍍鋅型材誠信合作
