整理鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專門用震動器來完成。(7)鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，比較好采用無鉻鈍化。(8)冷卻一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)檢驗鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗，并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。5鋅灰、鋅渣的形成及控制做好的產品，做比較好的服務，我們一直在努力!定制鍍鋅型材歡迎選購
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力一次下降前的比較大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的只小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。折疊
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度，mm;L0--試樣原始標距長度，mm 定制鍍鋅型材歡迎選購您覺得“好貴”，就是因為“好”才貴！
賽拉斯法又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經堿洗脫脂，而后用鹽酸清理干凈表面的氧化皮，并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，后面在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高(比較高可達50/小時)。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業采用此法很少。
1.附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量普遍不能以單一點(部位)來判定，必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應來量測鋅層厚度比較普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當準確的數字，鑄件就普遍不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用，比較準確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取舍，才可得準確數字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現場制程，而用酸洗法來做后面檢測，就已經足夠了。能發展下去的不是僥幸，而是專業！
(1)濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經烘干(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液)，這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。(2)單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清理干凈鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。一見鐘情是顏值，日久生情是品質！國產鍍鋅型材廠家電話
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綜合分類(1)普通鋼a.碳素結構鋼:Q195;Q215(A、B);Q235(A、B、C);Q255(A、B);Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)質量鋼(包括高級質量鋼)a.結構鋼:優質碳素結構鋼;
合金結構鋼;彈簧鋼;易切鋼;軸承鋼;特定用途質量結構鋼。b.工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。c.特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼;電熱合金鋼;電工用鋼;高錳耐磨鋼。
按冶煉方法分類
(1)按爐種分a.平爐鋼:酸性平爐鋼;堿性平爐鋼。b.轉爐鋼:酸性轉爐鋼;堿性轉爐鋼。或底吹轉爐鋼;側吹轉爐鋼;頂吹轉爐鋼。c.電爐鋼:電弧爐鋼;電渣爐鋼;感應爐鋼;真空自耗爐鋼;電子束爐鋼。(2)按脫氧潭群徒階⒅貧確?br>沸騰鋼;半安靜鋼;安靜鋼;特殊安靜鋼。 定制鍍鋅型材歡迎選購
