不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？丙烯酸三防漆操作過程具有干燥迅速，幾分鐘內就可以達到較佳的物理特性，應用過程具有優良的防霉菌、防潮、防塵等防護性，膠體柔韌性強以及較低的玻璃化轉化溫度等重要特點，但是丙烯酸類三防漆品種較多，有些達不到優良性能及防護等級，如何識別不同類型的丙烯酸三防漆性能優劣呢？首先從產品性質來說，均是以防護為主，所以從性質上來區分不是很明顯，主要是因為所有類型品牌均是以丙烯酸作為主要成膜材料，所以主材都是無差異，所以性質就無明顯差異，但是性能等級之間存在差異。耐高低溫，三防漆保護電路板在極端條件下穩定運行。自噴式三防漆報價

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

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PCB板三防漆出現導電現象的原因：PCB板清潔度。PCB板表面有灰塵、濕氣未清潔干凈，當通電后，這類物質便會成為導體，再使用設備測試時，顯示的電流數據異常實質是灰塵或者濕氣導致的現象，此類問題，只要把PCB板清潔后施膠，完全固化再次測試便可得出結論。測試節點。測試節點指的是用戶在生產過程中設置的監控節點，部分用戶把測試節點設置PCB板在烘烤過爐1-2小時左右進行測試，這個時候便會出現測試誤差，因為有些PCB板過爐后深層可能沒有完全固化，進行測試，三防漆的電阻率未達到至佳狀態，導致測試電流異常，只要把測試異常的板再次過爐一次測試，即可驗證結果，這也是部分用戶出現同批次同工藝做出來的PCB板有些合格有些不合格的原因，建議把測試節點延后，或者延長加熱固化時間。

什么樣的電子產品需要三防漆？較開始三防漆只在高科技的電子產品主板上應用，后來越來越多的消費者對產品質量的要求越來越高，主板涂上三防漆能有效的提高產品的品質，減小返修率，真正起到保護電子產品的作用。普通的民用電子產品 如空調彩電計算機洗衣機電磁爐衛浴電子等主板都可選用鑫威丙烯酸三防漆，成本低，防潮防腐蝕防鹽霧性能好，可選用噴涂刷涂浸涂操作工藝。汽車工業工控電子儀器儀表電源通信等可選用鑫威聚氨脂三防漆。三防漆可在諸如含化學物質，防震動、防潮氣、防鹽霧!

常見聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會使加熱區旁邊的漆膜變色或老化，會留下一些殘留物，甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產品，但是對操作人員的操作手法要求很高。化學法，采用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因為簡單易行且不會對產品造成損害。根據不同的三防漆類型，需要選擇不同的溶劑（一般正規廠家都會給出建議的剝離劑）。三防漆固化后形成一層透明保護膜。天津聚氨酯披覆膠

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pcb三防漆噴涂工藝要求：（1）所有涂覆作業應在環境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用（預干、空氣干燥可除去大部分濕氣）。（2）噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需經過20－30分鐘抽風干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可進行產品的周轉，過程中，不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常溫下8-16小時，要求達到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。

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