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企業商機
花鍵套基本參數
  • 品牌
  • 浙江三維大通
  • 材料材質
  • 鋁,鋁合金
  • 工藝類型
  • 模鍛,精鍛,自由鍛,擠壓
  • 材料原始形態
  • 棒料,鑄錠,液態金屬,金屬粉末
  • 變形溫度
  • 熱鍛,冷鍛,溫鍛,等溫鍛壓
  • 表面處理
  • 粉末噴涂,電鍍,噴油,表面陽極氧化
  • 加工貿易形式
  • 來料加工,來圖、來樣加工,OEM加工
花鍵套企業商機

礦山提升機的主軸傳動系統中,花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強度合金鋼花鍵套,經鍛造后進行調質處理,抗拉強度達到 1100MPa,屈服強度 950MPa。花鍵套通過熱模鍛成型后進行數控加工,花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm,表面粗糙度 Ra<0.8μm。其與提升機主軸和卷筒的配合緊密,能可靠傳遞巨大扭矩,在提升機升降重載礦石(最大載重量達 50 噸)和頻繁啟停過程中,傳動穩定,無打滑現象。同時,花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷,經 1000 小時連續運行測試,磨損量小于 0.05mm,保障了礦山提升機的安全運行,提高礦山開采的效率和安全性。花鍵套的齒形精度決定傳動效率,加工需嚴格把控公差。松江區鋁合金花鍵套成型

松江區鋁合金花鍵套成型,花鍵套

數控機床:五軸聯動加工中心的精密傳動系統對花鍵套的精度要求極高。某型號加工中心的 Z 軸滾珠絲杠副配套的花鍵套,選用 40Cr 合金鋼制造。材料先經調質處理,硬度達到 HB220 - 250,以改善切削性能和綜合力學性能。隨后采用數控插齒和磨齒工藝進行加工,花鍵套的齒形精度達到 GB/T 1144 - 2001 中的 5 級標準,齒面粗糙度 Ra<0.4μm,分度誤差控制在 ±15″以內。與滾珠絲杠軸配合時,通過預緊裝配消除間隙,在機床高速進給(40m/min)和頻繁啟停過程中,定位精度誤差穩定控制在 ±0.002mm 以內,重復定位精度 ±0.001mm。該花鍵套在承受絲杠傳遞的軸向力和扭矩時,能夠保證傳動的高剛性和穩定性,滿足航空航天、精密模具等行業對復雜零件高精度加工的需求,有效提升加工表面質量和尺寸精度。金華呂鍛件花鍵套冷擠壓件花鍵套的材料強度直接影響其負載能力,選材需謹慎。

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自動化生產線的輸送設備中,花鍵套常用于連接電機與輥筒軸,保障物料傳輸的穩定性。某汽車零部件自動化生產線的皮帶輸送系統,采用了 45# 鋼制造的矩形花鍵套。該花鍵套經淬火 + 回火處理,硬度達到 HRC40 - 45,通過數控銑削加工,花鍵尺寸精度控制在 IT8 級。花鍵套與軸的配合間隙為 0.03 - 0.05mm,在輸送速度 1.2m/s 的工況下,可帶動單個輥筒承載 500kg 的物料重量,且運行過程中無打滑現象。經連續運行 10000 小時測試,花鍵套磨損量小于 0.08mm,有效減少了生產線的維護頻次,提升了生產效率。

無人機的動力傳輸系統對花鍵套的輕量化與可靠性要求嚴苛。某型號長航時無人機的電機與螺旋槳連接部位,采用碳纖維增強樹脂基復合材料制成的花鍵套。通過模壓成型工藝,使花鍵套在保證結構強度的同時,重量比傳統金屬花鍵套減輕 60%。其齒形設計采用特殊的漸開線優化方案,齒側間隙控制在 0.02 - 0.03mm,能在無人機電機 12000 轉 / 分鐘的高速運轉下,穩定傳遞 50N?m 的扭矩。經風洞測試和 50 小時連續飛行驗證,該花鍵套未出現松動、磨損現象,有效降低無人機動力系統的重量,提升續航能力,同時確保飛行過程中動力傳輸的可靠性。花鍵套采用耐磨材料,適用于重載低速的傳動場合。

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醫療器械,如 CT 掃描儀的旋轉機架傳動系統,對花鍵套的潔凈度和低噪音性能有特殊要求。某** CT 設備的機架旋轉機構,采用了不銹鋼制造的漸開線花鍵套。該花鍵套選用 304L 醫用級不銹鋼,經電解拋光處理,表面粗糙度 Ra<0.2μm,有效防止細菌附著。通過優化齒形參數,使花鍵套與軸的嚙合更加平穩,運行噪音低于 40dB。花鍵套的制造過程在無塵車間完成,經嚴格的清潔度檢測(ISO 4406 16/14/12),確保滿足醫療器械的衛生標準。在 CT 設備連續掃描 8 小時的測試中,花鍵套傳動穩定,無故障發生,保障了醫療診斷的準確性和設備的可靠性。花鍵套的齒面粗糙度影響傳動噪音,精加工可降低噪音。松江區鋁合金花鍵套成型

花鍵套經表面強化處理,提升齒面抗疲勞強度。松江區鋁合金花鍵套成型

工程機械:22 噸級挖掘機的動臂與液壓油缸連接部位,對花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴苛。此處采用的花鍵套選用高強度合金鋼 42CrMo,經鍛造比達 6 的多向鍛造工藝,消除內部疏松、氣孔等缺陷,使材料內部組織致密,晶粒細化。鍛造后進行調質處理,抗拉強度達到 1080MPa,屈服強度 930MPa,具備優異的綜合力學性能。花鍵套采用漸開線花鍵形式,通過數控滾齒和剃齒加工,齒形精度達到 6 級,齒面經中頻淬火處理,硬度提升至 HRC48 - 52,硬化層深度 1 - 1.5mm。在挖掘機進行挖掘、提升等重載作業時,該花鍵套可承受瞬間高達 500kN 的拉力和沖擊力,配合合理設計的齒側間隙(0.05 - 0.1mm),既能保證動臂與油缸的靈活連接,又能有效分散載荷,避免應力集中。經 3000 小時惡劣工況連續作業測試,花鍵套磨損量* 0.1mm,極大提高了挖掘機工作裝置的可靠性,減少設備停機維護時間,提高施工效率。松江區鋁合金花鍵套成型

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