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企業(yè)商機
花鍵套基本參數(shù)
  • 品牌
  • 浙江三維大通
  • 材料材質(zhì)
  • 鋁,鋁合金
  • 工藝類型
  • 模鍛,精鍛,自由鍛,擠壓
  • 材料原始形態(tài)
  • 棒料,鑄錠,液態(tài)金屬,金屬粉末
  • 變形溫度
  • 熱鍛,冷鍛,溫鍛,等溫鍛壓
  • 表面處理
  • 粉末噴涂,電鍍,噴油,表面陽極氧化
  • 加工貿(mào)易形式
  • 來料加工,來圖、來樣加工,OEM加工
花鍵套企業(yè)商機

工程機械:22 噸級挖掘機的動臂與液壓油缸連接部位,對花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴(yán)苛。此處采用的花鍵套選用高強度合金鋼 42CrMo,經(jīng)鍛造比達 6 的多向鍛造工藝,消除內(nèi)部疏松、氣孔等缺陷,使材料內(nèi)部組織致密,晶粒細(xì)化。鍛造后進行調(diào)質(zhì)處理,抗拉強度達到 1080MPa,屈服強度 930MPa,具備優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。花鍵套采用漸開線花鍵形式,通過數(shù)控滾齒和剃齒加工,齒形精度達到 6 級,齒面經(jīng)中頻淬火處理,硬度提升至 HRC48 - 52,硬化層深度 1 - 1.5mm。在挖掘機進行挖掘、提升等重載作業(yè)時,該花鍵套可承受瞬間高達 500kN 的拉力和沖擊力,配合合理設(shè)計的齒側(cè)間隙(0.05 - 0.1mm),既能保證動臂與油缸的靈活連接,又能有效分散載荷,避免應(yīng)力集中。經(jīng) 3000 小時惡劣工況連續(xù)作業(yè)測試,花鍵套磨損量* 0.1mm,極大提高了挖掘機工作裝置的可靠性,減少設(shè)備停機維護時間,提高施工效率。花鍵套用于工業(yè)自動化設(shè)備,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。宿遷汽車鋁合金花鍵套廠

宿遷汽車鋁合金花鍵套廠,花鍵套

在汽車傳動系統(tǒng)中,花鍵套是連接變速箱與驅(qū)動軸的關(guān)鍵部件。以某款高性能轎車為例,其變速箱輸出端采用 40Cr 合金鋼制造的漸開線花鍵套,通過調(diào)質(zhì)處理使材料硬度達到 HRC28 - 32,既保證芯部韌性,又提升表面耐磨性。花鍵套經(jīng)精密滾齒加工,齒形誤差控制在 ±0.003mm,與花鍵軸配合間隙* 0.02mm,在傳遞高達 350N?m 扭矩時,傳動效率保持在 98% 以上。同時,表面采用鍍硬鉻工藝,形成 0.02mm 厚的耐磨層,經(jīng) 10 萬公里道路測試,磨損量小于 0.05mm,有效保障了汽車動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。虹口區(qū)鋁合金花鍵套廠花鍵套在機床主軸中,實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定傳動。

宿遷汽車鋁合金花鍵套廠,花鍵套

數(shù)控機床的進給系統(tǒng)對傳動精度要求極高,花鍵套在此發(fā)揮重要作用。某型號五軸聯(lián)動加工中心的 Z 軸滾珠絲杠副,配備了高精度矩形花鍵套。該花鍵套采用 20CrMnTi 滲碳鋼制造,經(jīng)滲碳淬火處理后,表面硬度達 HRC58 - 62,心部保持 HRC30 - 35 的良好韌性。通過數(shù)控磨齒工藝,花鍵套的齒向誤差控制在 ±0.002mm/m,與絲杠花鍵軸的同軸度誤差小于 0.005mm,確保在高速進給(40m/min)過程中,定位精度穩(wěn)定在 ±0.002mm,有效滿足了航空航天復(fù)雜曲面零件的超精密加工需求。

食品包裝機械的封口滾輪傳動系統(tǒng)中,花鍵套需符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且具備良好耐磨性。采用食品級 304 不銹鋼花鍵套,通過電解拋光工藝加工,表面粗糙度 Ra<0.2μm,無衛(wèi)生死角,便于清潔和消毒。花鍵套的花鍵采用矩形設(shè)計,與封口滾輪軸的配合緊密,能穩(wěn)定傳遞扭矩。在包裝機高速運轉(zhuǎn)(封口速度達 200 次 / 分鐘)過程中,該花鍵套可承受封口壓力和頻繁的啟停沖擊,經(jīng) 500 小時連續(xù)工作測試,磨損量小于 0.02mm,且不會對食品包裝材料產(chǎn)生污染。同時,花鍵套表面經(jīng)鈍化處理,進一步增強耐腐蝕性,確保食品包裝過程的安全衛(wèi)生,符合食品行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量要求。精密花鍵套適用于機床傳動系統(tǒng),保證運動精度與可靠性。

宿遷汽車鋁合金花鍵套廠,花鍵套

風(fēng)力發(fā)電:1.5MW 風(fēng)力發(fā)電機組的齒輪箱輸入軸與低速軸連接部位,使用的花鍵套需滿足高扭矩、高可靠性要求。該花鍵套選用 17CrNiMo6 合金鋼,經(jīng)真空感應(yīng)熔煉確保材料純凈度,再通過等溫鍛造工藝成型,鍛造溫度控制在 950 - 1050℃,使內(nèi)部組織均勻,晶粒度達到 ASTM 10 級以上。加工過程中,采用數(shù)控磨齒工藝,齒形精度達到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級標(biāo)準(zhǔn),齒面粗糙度 Ra<0.2μm,齒側(cè)間隙控制在 0.03 - 0.05mm。在風(fēng)力發(fā)電機運行時,該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 50000N?m 的扭矩,能夠承受風(fēng)速頻繁變化帶來的交變載荷。為增強耐磨性和抗疲勞性能,花鍵套表面進行滲碳淬火處理,有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm,表面硬度 HRC62。經(jīng) 10 年長期運行監(jiān)測,疲勞壽命超過 10?次循環(huán),無裂紋、磨損等失效現(xiàn)象,保障了風(fēng)力發(fā)電機組的穩(wěn)定發(fā)電,降低了維護成本,提高了清潔能源的利用效率。矩形花鍵套結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝拆卸,降低維護成本。長寧區(qū)空氣懸架鋁合金件花鍵套產(chǎn)品供應(yīng)商

花鍵套采用耐磨材料,適用于重載低速的傳動場合。宿遷汽車鋁合金花鍵套廠

礦山提升機的主軸傳動系統(tǒng)中,花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強度合金鋼花鍵套,經(jīng)鍛造后進行調(diào)質(zhì)處理,抗拉強度達到 1100MPa,屈服強度 950MPa。花鍵套通過熱模鍛成型后進行數(shù)控加工,花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm,表面粗糙度 Ra<0.8μm。其與提升機主軸和卷筒的配合緊密,能可靠傳遞巨大扭矩,在提升機升降重載礦石(最大載重量達 50 噸)和頻繁啟停過程中,傳動穩(wěn)定,無打滑現(xiàn)象。同時,花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷,經(jīng) 1000 小時連續(xù)運行測試,磨損量小于 0.05mm,保障了礦山提升機的安全運行,提高礦山開采的效率和安全性。宿遷汽車鋁合金花鍵套廠

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