在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發現1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機制，但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非常科學，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則黑石電子機械供應sorting服務 ，期待您的光臨！青島電子零件sorting選別第三方

中山黑石電子機械的技術人員可以根據客戶需求提供質量圍堵服務，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。作業項目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。嘉興連接器sorting檢驗關于選別sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。

黑石電子機械可對第三方質量提供服務廠可對第三方質量提供服務檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；不合格品返修：致力于打造中國比較大、非常專業的重工、復判、檢測、維修企業，擁有龐大的服務網點，公司高覆蓋、高效率的服務獲得多家公司和機構的認可。我們將以非常專業的精神為您提供安全、經濟、專業的服務。在與眾多客戶長期合作中，員工專業的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務理念贏得了客戶的一致好評!這也是重豐人長期堅持高質量服務的動力所在。

液晶屏檢測為什么要第三方檢測？中山黑石電子第三方質量檢測選別服務公司分享：第三方檢測是伴隨著貿易的快速發展而產生的，是指兩個相互聯系的主體之外的某個客體，即第三方，以公正、的非當事人身份，根據有關法律、標準或合同所進行的商品檢驗活動。與**檢測機構和企業內部檢測機構相比，第三方檢測機構具有檢測范圍廣、費用低、周期短、服務質量高等特點，能為國家在產品及服務的質量、健康、安全以及環境等方面的檢測提供更為公平、公正的保障，因而受到重視。目前中國已成為全球貿易大國，經濟實力躍居世界第二，強勁的對外貿易增長態勢促進檢測業務規模的不斷壯大。一方面，在經濟全球一體化的趨勢下，未來國際貿易壁壘的主要形式將以技術性綠色貿易壁壘取代以前的傳統關稅壁壘，這給第三方檢測機構的發展帶來了新的機會。比如，2008年6月歐盟實施REACH法規后，要求出口的化學品產品必須出具第三方檢測機構的檢測報告。另一方面，我國在國家層面也在積極編制實施相關規劃，加快推進檢驗檢測資源和信息共享，積極推進第三方技術機構建設。sorting服務哪家好，歡迎咨詢黑石電子機械了解！

選擇可靠專業的第三方檢測服務公司，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別，返工，sorting服務，及產品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明，無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司擁有專業的技術服務團隊以及專業的檢測設備，無損檢測現在已經不僅只使用X射線，包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的，他不需要擔心技術人員在檢測產品的過程中會對產品造成損傷。追求高質量高要求的歡迎前來質詢。黑石電子機械公司提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務，返工零件可以達到客戶的質量要求。青島電子零件sorting選別第三方

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當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。青島電子零件sorting選別第三方