消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災(zāi)每年都會(huì)造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率和風(fēng)險(xiǎn)，許多國(guó)家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標(biāo)。聚酰胺俗稱尼龍，上世紀(jì)30年代由美國(guó)杜邦公司開發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過60多年的發(fā)展，世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機(jī)械阻力和耐熱性。總之，尼龍具有良好的綜合性能，應(yīng)用于交通、電子、機(jī)械、包裝薄膜等行業(yè)。25%玻璃纖維增強(qiáng)，阻燃V0級(jí)，可注塑成型，具有強(qiáng)度高、耐高溫、阻燃等性能特點(diǎn)。40%玻纖增強(qiáng)尼龍6廠家直銷

PA6可以說具有很優(yōu)越的綜合性能，其特性包括機(jī)械強(qiáng)度高、剛度良好、韌度優(yōu)異、機(jī)械減震性和耐磨性好等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特性使PA6成為一種“工程級(jí)”材料。但實(shí)際運(yùn)用過程中，PA6的使用環(huán)境千差萬別，人們對(duì)材料的性能有了更高的要求，人們迫切得需要通過某些手段來改進(jìn)材料的某些性能，改性PA6便應(yīng)運(yùn)而生了。PA的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)PA，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應(yīng)性注射成型(RIM)PA，芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導(dǎo)電PA，阻燃尼龍6，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結(jié)構(gòu)材料，用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。玻纖增強(qiáng)尼龍銷售具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點(diǎn)，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍：玻璃纖維具有強(qiáng)度、耐候、耐熱、絕緣性好等特點(diǎn)，與其他纖維比較，玻璃纖維的價(jià)格很低，是廉價(jià)高性能增強(qiáng)材料。玻璃纖維增強(qiáng)作用機(jī)理：玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的強(qiáng)度是純尼龍的幾倍，這就是玻璃纖維抵抗外力作用的貢獻(xiàn)。無論長(zhǎng)玻璃纖維還是短玻璃纖維增強(qiáng)PA，在共混過程中，玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切作用下，被切成一定長(zhǎng)度的纖維，并均勻地分布在PA基體樹脂中。混合擠出過程中，玻璃纖維會(huì)沿軸向方向產(chǎn)生一定程度的取向，當(dāng)制品受到外力作用時(shí)，從基體傳到玻璃纖維，力的作用方向會(huì)發(fā)生變化，即沿纖維取向方向傳遞。這種傳遞作用，在一定程度上起到力的分散作用。換言之，即為能量的分散作用，從而，增強(qiáng)了材料承受外力作用的能力，在宏觀上，顯示出材料的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能的大幅度提高。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。用40%礦物質(zhì)填充改性，可注塑成型，具有強(qiáng)度好、耐高溫等性能特點(diǎn)，可用于制備殼體之類的制品。

PA6塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名字:Polyamide是美國(guó)一個(gè)公司先開始研發(fā)用以纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)與生產(chǎn)注塑制品，以替代金屬解決下游工業(yè)制品輕量化、節(jié)省成本的需求。PA6具備良好的綜合性能，包含力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，具有一定的阻燃性，便于加工，適用于用玻璃纖維和其他填料填充增強(qiáng)改性，提升性能和擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。尼龍的改性加工方式：1.阻燃改性。尼龍因常用于制作電子電器的部件，需要具有比原料更高的阻燃性能；2.玻纖增強(qiáng)。在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還能降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。添加30%~35%的玻纖，8%~12%的增韌劑，材料的綜合力學(xué)性能佳。用30%玻璃纖維增強(qiáng)，阻燃性能為V0級(jí)，可注塑成型。耐低溫PA供應(yīng)

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玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的特性，在尼龍基體中加人玻璃纖維所制造的尼龍復(fù)合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。①力學(xué)性能成倍提高。適量添加助劑可制造高剛性、強(qiáng)度、高硬度的尼龍復(fù)合材料。這些材料可用作金屬的代用品制造各種設(shè)備的零部件。②耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60~80℃，玻璃纖維增強(qiáng)改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。③加工流動(dòng)性下降。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的力學(xué)性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加人使尼龍復(fù)合材料的熔體流動(dòng)阻力增大、黏度增高、加工流動(dòng)性變差，必須設(shè)法提高復(fù)合材料流動(dòng)性。采用高溫高壓等，但應(yīng)根據(jù)制品大小、形狀結(jié)構(gòu)來調(diào)試。40%玻纖增強(qiáng)尼龍6廠家直銷

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