PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。同時，PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。星易迪生產供應彩色尼龍6,彩色PA6，電腦配色，產品色差△E≤0.5。長纖增強PA

說到PA6和PA66，看起來名字雖然很像，化學物理特性也十分相似，但是其各自的不同點也正決定了它們的應用領域。究竟PA6和PA66有什么區別，不妨來了解一下。結構差異，PA6由己內酰胺開環聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式，但是結構卻差了不少。PA66的氫鍵數量高于PA6，分子力也強于PA6，所以PA66的熱學性質更好，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強12%，就單根纖維來看，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性，PA66擁有更好的剛性，而這也正是因為而這分子結構上的氫鍵不同所導致。增強塑料尼龍供應星易迪生產供應35%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G35,用35%玻璃纖維增強。

隨著PA6應用領域的拓展，PA6制品常使用于高溫、高電壓等環境中，PA6的阻燃性能成為一個至關重要的因素，因此，PA6阻燃改性亦由此成為一個日益關注的課題。有關PA6的阻燃產品多數是以含鹵化合物為基礎的，燃燒時產生的濃煙、毒性、腐蝕性氣體給生產和應用帶來的二次性災害，引起了人們的重視，因此阻燃尼龍的發展趨勢是開發無鹵阻燃的高性能尼龍。目前，阻燃PA6中使用的無鹵阻燃劑主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它們的復配體系)、硅系阻燃劑、磷系阻燃劑以及金屬氫氧化物、紅磷、聚磷酸銨(APP)等。

從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經混合后擠出造粒;另-種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉動將其連續帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中，從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。多種彩色改性尼龍6，PA6塑料產品，可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。

消防安全在現代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災每年都會造成大量的人員傷亡和巨大的經濟損失。為了降低火災發生的概率和風險，許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領域的目標。聚酰胺俗稱尼龍，上世紀30年代由美國杜邦公司開發并工業化生產，經過60多年的發展，世界聚酰胺總產量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產量大、應用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機械阻力和耐熱性。總之，尼龍具有良好的綜合性能，應用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業。星易迪生產供應抗紫外線PA6,抗老化PA6，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。阻燃塑料尼龍粒子

星易迪生產供應35%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G35。長纖增強PA

PA6塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名字:Polyamide是美國一個公司先開始研發用以纖維的樹脂，于1939年實現了工業生產。20世紀50年代開始開發與生產注塑制品，以替代金屬解決下游工業制品輕量化、節省成本的需求。PA6具備良好的綜合性能，包含力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，具有一定的阻燃性，便于加工，適用于用玻璃纖維和其他填料填充增強改性，提升性能和擴大應用領域。尼龍的改性加工方式：1.阻燃改性。尼龍因常用于制作電子電器的部件，需要具有比原料更高的阻燃性能；2.玻纖增強。在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還能降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。添加30%~35%的玻纖，8%~12%的增韌劑，材料的綜合力學性能佳。長纖增強PA