常見的聚碳酸酯改性材料主要有玻纖增強聚碳酸酯、增韌PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、環保阻燃PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金、無鹵透明PC等。通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能,既可降低PC的熔體黏度,改善加工性能,減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐熱性能和力學強度。環保阻燃PC/ABS合金主要應用于電子電氣、汽車零部件、家電、OA 設備、照明等。高流動無鹵阻燃PC具有阻燃V0級、流動性能良好等優點,滿足產品輕量化的要求,可應用于家電、通信、汽車零部件、建筑、照明等領域中的要求輕量化的薄壁制品。常州星易迪塑化科技有限公司生產供應阻燃增韌增強PC,阻燃增韌增強聚碳,可定制產品。45%礦物增強PC廠家直銷
純聚碳酸酯樹脂是一種無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物,相對密度1.18~1.20,玻璃化溫度140~150℃,熔程220~230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性,耐油性優良。聚碳酸酯的耐堿性較差。其吸水性較小,不會影星制品的穩定性。改性聚碳酸酯在機械工業上的應用:玻纖增強 PC具有比 PC更高的機械強度和更好的耐熱性,是用作機械器件的理想材料,如外齒輪、三通閥、電動扳手中間壓蓋、紡織機用軸瓦等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽車大型部件,如汽車外裝件、汽車擋泥板、如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩、鏡架等。5%玻纖增強聚碳供應星易迪可根據客戶提供的樣品或色卡號為標準來調配顏色,電腦配色,嚴格控制色差△E≤0.5。
其他增強材料增強聚碳酸酯:作為PC的增強材料,主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要,也可采用單一玻纖進行增強,也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強,這樣既可以達到一定的增強的效果,也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產品性能,其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高;與此相反,如線膨脹系數、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。
聚碳酸酯的熱變形溫度較高,可在120℃下長期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化溫度高(140~150℃),使其具有優良的尺寸穩定性和耐蠕變性,優于PA 和 POM。聚碳酸酯的熱穩定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工時不易氧化降解,熔融狀態(320℃)可保持數小時,短時間達到330~350'℃也只有極小的降解,高于350℃才開始分解。聚碳酸酯的折光率很高,為1.58,透光率達90%,霧度極小,為1%~2%,適于作透鏡材料。但由于聚碳酸酯的雙折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高級光學材料。聚碳酸酯的介電強度特別高,耐電暈性好,是優良的電絕緣材料。聚碳酸酯的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱值高,是優良的高頻絕緣材料。常州星易迪塑化科技有限公司供應彩色聚碳,彩色PC,提供塑料配色服務,可定制產品性能顏色。
增強PC通常采用混煉型雙螺桿擠出機進行生產,經熔融、剪切混合、冷卻、切粒而得。短纖增強可將PC直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機,長纖維增強借助螺桿的轉動和剪切將玻纖從擠出機中部入口處引入擠出機中,被螺桿切斷后與PC熔體混合擠出。玻纖增強PC具有成型收縮率低、制品尺寸穩定性好等優點,可用于要求高剛性、高耐熱性、高精度的產品,如:電動工具零部件、電視機高頻頭骨架、無線電印刷線路板接插件、電子計算機基座以及耐高溫電器結構件等。星易迪生產供應抗紫外線PC,抗老化PC,產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。耐磨聚碳配色
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改性PC塑料常見的有三大種類:增韌PC、阻燃PC和玻纖增強PC,但這些種類還可以繼續細分,他們的特征和普遍應用領域并不完全相同。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC,普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品,汽車配件、手機等電子電器產品;而高流動性PC則可用于超薄壁制件,如平板后蓋(0.4mm)。①通用級增韌PC具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小,尺寸穩定良好的耐候性,低溫沖擊較高、可噴涂,故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。②高流動性增韌PC擁有韌性好,使用溫度普遍、可噴涂,耐應力開裂,噴油良率高、高流動,適合點交口注塑等特點,主要用于超薄壁制品、汽車配件等。45%礦物增強PC廠家直銷