聚苯乙烯，英文名：Polystyrene，簡稱：PS，是無色透明的熱塑性塑料，非晶態1.04-1.06g/cm3，晶體密度則為1.11～1.12g/cm3。在240℃下會融化。通常以非晶態的形式存在，絕熱、絕緣、還有很好的透明性、使用溫度范圍為0--70℃，PS分為普通聚苯乙烯、發泡聚苯乙烯（EPS)，高抗沖聚苯乙烯（HIPS），通過通過共混、共聚、無機納米粒子改性等三種方法改性。聚苯乙烯PS具有易于加工成型的特點，并且廉價，絕緣、透明性、印刷性好。所以應用于輕工市場，日用裝潢、照明指示和包裝等領域。星易迪彩色改性塑料可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。玻纖增強聚苯硫醚造粒廠

PC/ABS合金的性能特點：流變性能和加工流動性。PC/ABS合金的熔體指數比PC高，并且在低溫區(220℃)也有較高的熔體指數。PC/ABS合金極大改善了 PC的加工流動性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流動性對壓力的敏感性比純PC大，壓力增大，合金的熔體指數相應增大。而壓力對純PC的熔體指數幾乎沒有影響。加工溫度對PC/ABS合金的流動性影響更大，溫度升高，熔體指數明顯增大(圖8-14)。因此，通過升高壓力和溫度的方法可以提高PC/ABS合金的熔體指數，從而提高加工流動性，升溫比提高壓力更有效。改性聚甲醛廠家光擴散塑料用于燈具、發光二極管、電子顯示牌、數碼管、發光字、顯示屏背光板、光擴散板等。

改性聚碳酸酯|改性聚碳|改性PC有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，其中，更為常見的改性種類主要包括增強聚碳酸酯/增強聚碳/增強PC，和聚碳酸酯合金/聚碳合金/PC合金 兩大類，其中，聚碳酸酯合金化是聚碳酸酯（PC）改性的重要途徑。提高聚碳酸酯（PC）的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯（PC）合金化的主要目標。聚碳酸酯（PC）可與多種塑料并用，制成各種聚碳酸酯|聚碳合金|PC合金，可應用于汽車、電子電氣等領域。

PC應用于新能源汽車電池保護外殼和充電樁外殼：聚碳酸酯在新能源汽車上的應用除了車燈、車窗和內外飾外，在電池保護外殼和充電樁外殼等方面也有大量應用。電池保護殼：組外殼塑料趨向輕量化和設計集成化方向發展，這要求材料具有更好的力學性能，也應具備更易成型為薄壁件的特性。PC/ABS合金是模組外殼塑料的優先選擇材料之一，其耐熱性和耐候性滿足了新能源汽車模組外殼的使用要求。新能源汽車充電樁：充電樁基本上都在室外，需要經歷風吹、日曬、雨淋等，應用在充電樁上的工程塑料須具有良好的機械性能、環保阻燃性、長期耐候性、良好的絕緣性、耐高低溫沖擊性、良好的著色性等要求。經阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可滿足充電樁殼體的選擇要求。耐光照老化POM用于汽車車把,電動窗,揚聲器格柵,卡扣,緊固和彈簧元件,按鈕,安全帶偏轉配件。

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學性能和電學性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產成本和較高的性能價格比。改性PET種類有增強PET、阻燃PET、增強阻燃PET、無鹵阻燃PET等，可用于電子、電器、汽車工業等領域。因為PET缺口沖擊強度低，為了改善其抗沖性能，提高其熱變形溫度，可通過加入玻璃纖維來對PET進行增強改性,制備具有較強度高、剛性、韌性和良好尺寸穩定性、耐化學藥品性、耐熱性優異的PET塑料。玻纖增強PET的主要應用領域：汽車結構件：行李架、門窗框架、電機殼體等電子電氣元件：點火元件、繼電器座、線圈蓋等外殼部件。星易迪防靜電塑料，星易迪可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。玻纖增強聚苯硫醚造粒廠

PPS可用于航空工業，如：如：飛機行李架、座椅骨架等。玻纖增強聚苯硫醚造粒廠

填充增強改性：將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。增韌共混改性：目前國內外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高聚甲醛的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯橡膠)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。玻纖增強聚苯硫醚造粒廠