抗靜電級ABS：SAN的電阻性能應AN極性性質而較PS略有降低，但仍具有足夠的絕緣性。ABS的表面靜電荷在加工、運輸、使用中引發吸附塵土、脫模困難、靜電放電等問題。因此，ABS制品需要具有一定導電性，以防止內部放電，甚至可以屏蔽外界對精密電子元件的電磁干擾。添加抗靜電劑可防止靜電荷產生或消散靜電荷，是制備抗靜電級ABS的主要方法。抗靜電劑可在ABS加工之前或加工的過程中添加；根據添加方式，抗靜電劑的種類如下：(1)外抗靜電劑；(2)內抗靜電劑。星易迪彩色改性ABS，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。30%礦物增強ABS

ABS材料的應用領域：①ABS材料的優良絕緣性能和易加工性使其成為電子設備外殼的理想材料，如電腦機箱、打印機外殼、電視外殼等。其能夠保護內部電子元件免受外界環境的影響，同時提供良好的外觀和手感。ABS材料用于制造各種電氣部件，如開關、插座、接線盒等。其高絕緣性和良好的機械性能能夠保證電氣設備的安全運行。②玩具行業玩具制造：ABS材料的強度高、高韌性和易著色性使其成為玩具制造的理想材料。它可以制成各種形狀和顏色的玩具，如積木、模型、人偶等。同時，ABS材料的無毒性和良好的耐化學性也符合玩具的安全標準。常州增韌增強阻燃ABS常州星易迪塑化科技供應銷售耐低溫ABS，耐寒ABS，抗凍ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。

ABS有很寬的加工溫度,可用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑、電鍍、滾塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易進行機加工以及粘接、按扣、裝飾、拋光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺桿式注塑機,也可采用柱塞式注塑機。選用柱塞式注塑機的成型溫度為180～230℃,而選用螺桿式注塑機的成型溫度為160～220℃;對表面光澤度要求高的制品模具溫度為60～80℃,而一般制品模具溫度為50～60℃即可;對薄壁制品注射壓力為130～150MPa,而對厚壁制品注射壓力則為60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm時,極限流動長度與厚度比為190:1,脫模斜度40’～1°20’。②擠出成型擠出成型可選用通用型單螺桿擠出機。擠出機的長徑比(L/D)為18～30,壓縮比為2.5～3。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160～180℃,機頭溫度為175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140～180℃,并以150℃佳。

ABS的應用范圍：高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調器、電話機等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。汽車工業中是改性ABS較大的應用領域，約占到中國改性ABS消費總量的35%。在汽車的門板、車燈、保險杠、裝飾面板、門內把手、儀表臺、格柵等部件中，都應用到改性ABS。另外，在家電和電子電氣領域中，改性ABS的消費占比粗略估計在26%和34%，主要是應用在大型電器設備外殼、電子部件制造等領域。無鹵阻燃ABS可用于汽車零配件、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。

ABS接枝改性：ABS樹脂的綜合性能較好，常與其他聚合物混制鑄成合金。在與極性聚合物（如尼龍、PC）共混的過程中，ABS與極性聚合物之間的相容性是合金獲得優良綜合性能的關鍵，較多是用熔融法接枝單一單體或雙單體。ABS交聯改性：ABS是一種綜合性能優異的通用工程塑料。對ABS進行耐熱改性，突破其耐熱性界限可用于汽車耐熱件和電氣電子等領域。添加耐熱改性劑，與ABS交聯是提高其耐熱性能的可行方法。ABS填充改性：填充改性已成為塑料改性的一個大的方面。主要填充料有無機填料，如碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、高嶺土、水鎂石、天然沸石等；有機填料，如木粉、淀粉、稻殼粉、植物纖維等；納米填料，如蒙脫土、玻璃玻纖、碳纖維、煤灰纖維等。在塑料中填充了上述填料，有的可以達到降低成本的目的，更可以使被填充的塑料功能化。常州星易迪塑化科技有限公司生產供應阻燃增韌增強ABS，可定制產品性能和顏色。常州無鹵阻燃ABS定制

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耐候ABS：通過添加紫外線吸收劑、抗氧化劑等穩定劑，可以提高ABS材料的耐候性。耐候ABS材料能夠在戶外環境中長時間使用而不發生明顯的老化和性能下降，適用于戶外廣告牌、園林設施等。強度高ABS：通過添加玻璃纖維、碳纖維等增強材料，可以明顯提高ABS材料的強度和剛性。強度高ABS材料適用于制造一些需要承受較大負荷的結構件，如汽車發動機部件、工業設備外殼等。輕量化ABS：通過添加微孔發泡劑，可以制得輕量化的ABS材料。輕量化ABS材料在保持良好機械性能的同時，重量明顯減輕，適用于汽車、航空航天等對輕量化要求較高的領域。30%礦物增強ABS