汽車外后視鏡用塑料材料：汽車的視鏡鏡體主要由殼體、鏡面和固定蓋板等部分組成。因后視鏡裝在汽車外，故后視鏡的材料選用需考慮溫度、濕度、強度、沖擊以及彎曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蝕，注塑性能和噴漆性能強等特點，目前多采用耐熱ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纖增強PBT等材料。汽車行李支架：汽車行李支架需要有足夠的承重能力，要求有足夠的疲勞強度，現在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。常州星易迪塑化科技是一家集研發設計、生產制造、技術服務為一體的彩色改性塑料生產廠家。增韌PPS銷售

PC/ABS 合金的制備與控制因素：(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃溫度下極易水解，即使少量的水分也引起 PC降解，影響合金性能。PC/ABS合金共混前應進行干燥處理。通過物料不干燥與干燥處理的合金性能對比可知，物料不干燥，產品性能極差，尤其是合金的沖擊強度相差幾倍。因此，共混前，一定要嚴格控制物料的水分含量，將原料進行充分干燥，使水分含量低于0.02%。此外，還應避免混入硬脂酸類潤滑劑，以免影響合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。增韌PPS銷售星易迪防靜電塑料，星易迪可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

填充增強改性：將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。增韌共混改性：目前國內外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高聚甲醛的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯橡膠)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。

ABS 改性 PC 的目的及意義：ABS 具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC與ABS共混，還可提高 PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 與ABS 的溶解度參數接近，而且PC與ABS結構相似，它們的分子結構中均含有大量苯環結構，根據溶解度參數相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。PPS可用于機械工業：泵殼、葉輪、風機、齒輪、法蘭盤、管件、孔板、密封環、墊等。

進氣格柵：進氣格柵常用材料為ABS或者PC/ABS合金，這兩種材料都具有良好的電鍍性能。高光類基材選用耐候性能優異的經特殊設計的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC，配合高度拋光的高光模具，可在滿足耐候、耐刮擦，保證韌性的前提下，實現高光黑又亮的炫目感，非常符合當下對外觀、環保和時尚的要求。如高流動性共聚PC共混物，可應用預汽車前格柵/擾流板，具有長期的耐候性、耐化學性、更好的流動性和脫模性及模內著色等性能，具有比普通PC材料更好的性能，且抗紫外線強，免噴涂，適合幾何形狀復雜的模具，更少的粘模等價值。常州星易迪塑化科技有限公司供應透明塑料,高透明塑料,半透明塑料。增韌PPS銷售

POM 可以用來代替金屬和合金，可應用于汽車工業、機械工業、五金行業和電子電器行業。增韌PPS銷售

PC/ABS合金的性能特點：流變性能和加工流動性。PC/ABS合金的熔體指數比PC高，并且在低溫區(220℃)也有較高的熔體指數。PC/ABS合金極大改善了 PC的加工流動性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流動性對壓力的敏感性比純PC大，壓力增大，合金的熔體指數相應增大。而壓力對純PC的熔體指數幾乎沒有影響。加工溫度對PC/ABS合金的流動性影響更大，溫度升高，熔體指數明顯增大(圖8-14)。因此，通過升高壓力和溫度的方法可以提高PC/ABS合金的熔體指數，從而提高加工流動性，升溫比提高壓力更有效。增韌PPS銷售