ABS材料的應用領域：①ABS材料的優良絕緣性能和易加工性使其成為電子設備外殼的理想材料，如電腦機箱、打印機外殼、電視外殼等。其能夠保護內部電子元件免受外界環境的影響，同時提供良好的外觀和手感。ABS材料用于制造各種電氣部件，如開關、插座、接線盒等。其高絕緣性和良好的機械性能能夠保證電氣設備的安全運行。②玩具行業玩具制造：ABS材料的強度高、高韌性和易著色性使其成為玩具制造的理想材料。它可以制成各種形狀和顏色的玩具，如積木、模型、人偶等。同時，ABS材料的無毒性和良好的耐化學性也符合玩具的安全標準。玻纖增強ABS可用于電子、電器、錄音機機芯底板、接插件、線圈骨架、電動工具等領域。40%礦物增強ABS配色

玻纖增強ABS改性塑料的優點有哪些：玻纖增強ABS改性塑料，作為一種工程塑料復合材料，結合了ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和玻璃纖維的優點，明顯提升了材料的各項性能。它在多個領域都有較多的應用，尤其在汽車、電子、家電等行業。玻纖增強ABS改性塑料具有優異的強度和剛度。由于玻璃纖維的加入，ABS塑料的力學性能得到明顯提升，使其能夠承受更高的機械應力和沖擊。這種特性使得玻纖增強ABS改性塑料在制造需要承受重壓或高頻次使用的零部件時具有明顯優勢，如汽車零部件、工業設備外殼等。常州抗凍ABS生產廠星易迪生產供應抗紫外線ABS,抗老化ABS，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。

ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。

低光澤ABS，光澤度一般在20%～40%，在工具、計算機外殼、音響設備、電器儀表、玩具等方面應用。特別是汽車工業和通信、信息產業的快速發展，低光澤ABS的需求量正在快速增長。低光澤ABS應用于汽車的內部裝飾和部件，起到防眩作用，并在視覺上有柔軟感和高級感。使用不涂裝的低光澤 ABS 正成為一種趨勢。降低光澤度的途徑主要有三種：①在合成中控制 ABS 的橡膠粒徑、粒子狀態以及交聯程度等。其中，控制橡膠粒徑可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光從而降低光澤度。②加入消光劑，如無機填料、丙烯酸樹脂和交聯苯乙烯系樹脂。這是常用的降低光澤度的方法。③在后加工過程中，采用咬花模具進行注塑或者在 ABS 表面涂裝也可降低光澤度。常州星易迪塑化科技有限公司從事彩色改性ABS生產與銷售多年,可根據客戶要求定制性能和顏色。

ABS物理特性：ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。ABS塑料力學性能：ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌ABS,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。常州防紫外線ABS銷售

星易迪生產供應無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點，可用于家電外殼、打印機骨架等領域。40%礦物增強ABS配色

ABS樹脂在汽車工業的應用：①儀表板，汽車儀表板是一種薄壁、大體積、上面有很多安裝儀表用的孔和洞、形狀復雜的零部件。ABS塑料具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，適合于制作儀表板。②車外板，在車外板上，材料不只要有優異的沖擊強度，而且要有足夠的耐熱性、剛性并能承受裝配線上140～160℃烤漆溫度而不變形及優良耐油性等，ABS樹脂與工程塑料的合金具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，可用于汽車擋泥板，車身，車門和前護面板。③車內裝飾，汽車內裝飾對汽車的舒適性和安全性起著重要作用，現代汽車內裝飾板大多整體成型，外觀豪華，一般選用ABS樹脂。ABS樹脂通常采用注塑或熱成型制造骨架，外板復合裝飾面料。④方向盤，方向盤是汽車上的重要部件，ABS樹脂的耐熱性、耐寒性、耐磨性、表面光澤性及其它性能良好，用于汽車方向盤上。40%礦物增強ABS配色