聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。星易迪供應阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，采用無鹵阻燃劑，耐熱性能好、穩定性好、阻燃V0級。耐高溫聚碳銷售

聚碳酸酯(PC)的應用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混，可制安全帽、緯紗管、餐具等，與 ABS 共混適合制高剛度、高沖擊韌性的制件，如泵葉輪、汽車部件等。也有含有發泡劑的樹脂，這種用低發泡注射成型所得的制品可代替木材。耐寒PC星易迪阻燃增強PC,增強阻燃PC可用于家電部件、電動工具、汽車配件、電子電器件、健身器材。

聚碳酸酯較廣的應用于電子電氣、汽車工業、機械工業、醫療設備、包裝材料等領域，主要如下：①光盤片：光盤可采用光學級PC生產；②汽車材料：PC主要用于汽車的照明系統、儀表盤、除霜器及保險柜等領域。另外，汽車照明系統中，采用的是抗沖擊性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔熱性能比玻璃高25%，抗沖擊強度是玻璃的250倍，而重量只為玻璃的1/2，PC板材可在各種形狀的大面積采光屋頂及高層建筑采光設施等領域應用，還可用于包裝材料、眼鏡材料、醫療器械等。

其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強，這樣既可以達到一定的增強的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產品性能，其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。星易迪彩色改性PC，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低溫性好，可在 -60℃下長期使用，由于是非極性，耐溶劑性差。聚碳酸酯的熔體黏度很高，難于加工成大型薄繼制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表現為牛頓流體行為，剪切速率對聚碳酸酯的熔體黏度影響很小，聚碳酸酯的熔體黏度對溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流動性。聚碳酸酯在高溫成型過程中易水解，即使微量的水也會引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，較好為0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不適合于在高溫高濕環境下使用。常見改性聚碳分為：阻燃聚碳、增強聚碳、耐高溫聚碳、耐腐蝕聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。20%礦物增強PC定制

星易迪生產供應增強增韌阻燃PC,增強增韌阻燃聚碳，可根據客戶要求定制產品性能和顏色。耐高溫聚碳銷售

增強聚碳酸酯的性能特點：PC增強改性主要是提高PC的耐疲勞強度和硬度。增強PC所用的增強材料有玻璃纖維（以下簡稱玻纖）、碳纖維。玻纖增強PC有類似金屬的性質，玻纖有長纖維和短纖維兩種。加入20%的玻纖可使PC疲勞強度從10MPa提高到40MPa，加入40%玻纖可提高到50MPa。增強后的PC制品在四氯化碳中的耐應力開裂性比不增強的提高6～7倍。PC增強后還可提高拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、壓縮強度、耐熱性、耐磨性，降低吸收率、蠕變和成型收縮率，制品可在130～140℃下長期使用。耐高溫聚碳銷售