螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器,產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥,攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài),從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去,被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng),所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑,便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。濕含量低、顆粒小的物料被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升進(jìn)一步干燥。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)
閃蒸干燥機(jī):在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中,干燥后的物料被進(jìn)一步分離成所需的顆粒尺寸,并從干燥室中排出。這種設(shè)計(jì)可以確保產(chǎn)品的澄清度,同時(shí)使干燥后的顆粒保持其所需的尺寸。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以其高固含量的特點(diǎn),使其在干燥處理中具有很高的經(jīng)濟(jì)性。這使得它成為許多行業(yè)的理想選擇,包括無機(jī)物、有機(jī)物、陶瓷、染料和食品等。在處理粘性或凝膠狀物料時(shí),需要采用專門的扭轉(zhuǎn)計(jì)劃粉碎機(jī)來確保物料的充分破碎和干燥。這種粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)考慮到了這些材料的特性,能夠有效地處理這些材料,而不影響其質(zhì)量和效率。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)XSG系列干燥機(jī)的蒸發(fā)水量為 130-163kg/h。
具體來說,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作過程可以分為以下幾個(gè)步驟:1. 加料:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用特殊的加料器,保證加料的連續(xù)性和穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)架橋、起拱、抱團(tuán)等現(xiàn)象。2. 破碎:在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中,物料會(huì)受到高速氣流的沖擊和摩擦,從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎和分散。3. 傳熱傳質(zhì):在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中,高速氣流會(huì)將熱量傳遞給物料,同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的傳質(zhì)傳熱。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)閃蒸流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。4. 分級(jí):旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以根據(jù)物料細(xì)度和終水份的要求進(jìn)行調(diào)節(jié),有效控制物料的細(xì)度和終水份。5. 排出:經(jīng)過干燥后的物料會(huì)被排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),完成整個(gè)干燥過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)呢?1、漩流、噴動(dòng)及破碎等級(jí)分類技術(shù)性的有機(jī)結(jié)合。2.機(jī)械設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)制造效率高,可連續(xù)生產(chǎn),小型機(jī)械設(shè)備齊全,可生產(chǎn)。3、干燥抗壓強(qiáng)度大,耗能低,熱效高。4、原材料等待時(shí)間短,制成品性價(jià)比高,能用熱敏性原材料干燥。具備下列特性:1、漩流、收塵、噴動(dòng)及破碎等級(jí)分類技術(shù)性的有機(jī)結(jié)合。2、機(jī)器設(shè)備緊湊型,體型小,生產(chǎn)制造高效率,持續(xù)生產(chǎn),完成了“小機(jī)器設(shè)備,生產(chǎn)”。3、干躁抗壓強(qiáng)度大,耗能低,熱效達(dá)到70%之上。4、原材料等待時(shí)間短,制成品性價(jià)比高,可用以熱敏性原材料干躁。5、空氣壓力或微空氣壓力實(shí)際操作,密封性好,高效率,清理空氣污染。XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h。
那么,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉體物料的干燥原理是什么呢?下面為大家簡(jiǎn)單介紹。含水粉體物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā)導(dǎo)致顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā)。此過程循環(huán)往復(fù),較終達(dá)到整個(gè)顆粒干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其特殊的干燥原理和結(jié)構(gòu),使得物料在干燥過程中能夠快速去除水分,同時(shí)保持物料的原有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。此外,該設(shè)備還具有能耗低、操作簡(jiǎn)便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),因此在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù),干燥效率高。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)
旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)適用于多種干燥條件的調(diào)整。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器:用于干燥的機(jī)器:熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆料截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器工作原理常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)