所述頂升板311固接于定位圈312下方，且頂升板311下端設有與頂升裝置2配合的連接接頭313；如圖5所示，所述工裝32包括固定塊321和安裝塊322，所述固定塊321與固定件31連接用于工裝32固定，所述安裝塊322設于固定塊321上，且其外側壁上設有切面323和凸出的圓周定位條324。如圖3-4所示，所述抓取機構5包括導桿架51、固定板52、旋轉機構53、夾持機構55和滑動氣缸56，所述導桿架51與設于上臺板11處的移動機構4連接，所述旋轉機構53與夾持機構55連接并固設于固定板52上，所述固定板52與導桿架51滑動連接并通過滑動氣缸56推動其上下滑動，所述滑動氣缸56與固定板52的連接處設有連接座548；旋轉機構53包括轉軸固定座531、上轉軸532、下轉軸533和旋轉氣缸540，所述轉軸固定座531通過轉軸定位銷534固定于固定板52上，所述旋轉氣缸540通過旋轉氣缸固定座541固定于轉軸固定座531側面，所述旋轉氣缸540的活塞桿連接有齒條542，所述齒條542在轉軸固定座531的齒條槽543中滑動；所述轉軸固定座531的軸承位中通過齒輪深溝球軸承544連接設有與齒條542嚙合的齒輪535，所述上轉軸532與齒輪535連接并固定于軸承位中，且上轉軸532兩端面設有上同步帶輪536，并用上連接壓板546固定于兩端面。用于調試機器的功能，操作者可以通過調試模式檢查機器的工作狀態，可以用于調整參數以達到良好的工作效果。江蘇購買搪錫機簡介

一種定子用搪錫機，包括機架和設于機架上的頂升裝置、固定裝置、移動機構、抓取機構、定位機構、助焊劑料盒和焊錫爐，所述機架包括上臺板、下臺板和支撐桿，所述頂升裝置固設于下臺板處用于頂升固定裝置，所述固定裝置包括固定件和設于固定件上的工裝，所述固定件通過固定導桿與下臺板連接；所述抓取機構包括導桿架、固定板、旋轉機構、夾持機構和滑動氣缸，所述導桿架與設于上臺板處的移動機構連接，所述旋轉機構與夾持機構連接并固設于固定板上，所述固定板與導桿架滑動連接并通過滑動氣缸推動其上下滑動；所述定位機構設于下臺板上，用于搪錫時固定板的定位，所述助焊劑料盒和焊錫爐按工序分設于下臺板處。本發明使用時，首先將工件裝入工裝中，在搪錫機檢測到工件后，頂升裝置開始運作，推動固定件，從而使得工件向上移動，頂升裝置到位后停止移動江蘇購買搪錫機簡介全自動搪錫機在在焊接工藝中，為保證焊接品質，必需在其表面涂敷一定的可焊性鍍層。

兩次搪錫分別在兩個錫鍋中進行，第二次搪錫要待電子元器件冷卻后再進行。***次搪錫的錫鍋不可用于非鍍金引線的搪錫，錫鍋中的焊錫應經常更換。（3）鍍金引線的搪錫一般*局限于焊接部位的線段，如圖18所示。2）搪錫工藝流程電連接器焊杯搪錫工藝流程見圖19。（1）搪錫前外觀檢查按電子元器件配套表清點電連接器數量，凡不符合下述要求的電連接器應予以更換，并報告有關人員進行分析，具體檢查要求如下：①電連接器型號、規格、標志應清晰，外觀應無損傷、無刻痕、安裝零部件應無缺損；②電連接器焊杯、焊針應無扭曲、無刻痕、無銹蝕、無內縮、無偏心等現象；③電連接器焊杯、焊針的可焊性應良好。（2）搪錫前電連接器焊杯清洗搪錫前，應用浸有無水乙醇或異丙醇的無塵紙或醫用脫脂棉紗擦洗電連接器的焊杯，應無沾污物等。（3）電連接器焊杯搪錫①用于焊接導線的電連接器焊杯搪錫a）用于焊接導線的電連接器焊杯一般采用電烙鐵搪錫，搪錫時要求焊杯應呈水平狀態或略向下傾斜，焊料應潤濕焊杯的整個內側，至少填滿焊杯的75%空間，不允許焊料溢出焊杯和流入外層，如圖20、圖21所示。b）用于焊接導線的電連接器焊杯電烙鐵搪錫溫度及時間見表4。

所述固定板52下方固定設有軸承座537，所述下轉軸533通過轉軸深溝球軸承545固定于軸承座537的軸承位中，且兩端面設有下同步帶輪538，并通過下連接壓板547固定，所述上同步帶輪536和下同步帶輪538通過同步帶539連接。所述夾持機構55包括與下轉軸533連接的夾持氣缸551和夾爪552。所述定位機構6設于下臺板12上，所述定位機構6包括設于助焊劑料盒7處的助焊劑定位結構61和設于焊錫爐處的焊錫爐定位柱62，所述助焊劑定位結構61包括定位柱611和用于推動定位柱611的定位氣缸612。所述助焊劑料盒7和焊錫爐8按工序分設于下臺板12處。本發明使用時，首先將工件9裝入工裝32中，在搪錫機檢測到工件后，頂升裝置2開始運作，頂升氣缸21中的活塞桿與推動固定裝置3向上移動，從而使得工件9向上移動，頂升氣缸21到位后停止移動，隨后，夾持氣缸551控制夾爪552將工件牢牢夾住，隨后滑動氣缸56開始運作，此時，滑動氣缸56拉動固定板52向上提升到位，從而將工件從工裝32中拉出，隨后，旋轉氣缸540會帶動齒條542滑動，齒條542在滑動時會帶動齒輪535旋轉，從而帶動上轉軸532運動，由于上同步帶輪536與下同步帶輪538通過同步帶539連接，因此此時下轉軸533也會隨之旋轉，并帶動夾持機構54翻轉。結合機械手臂應用，能夠穩定可靠地實現IC、QFP、SOP、QFN、DIP等元器件引腳除金搪錫。

所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成圓錐形，所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進一步地說，所述噴嘴本體弧形斜面至少設有一個使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成的圓錐形時，其表面折流槽為環形或弧形。進一步地說，所述折流槽與噴嘴出錫口平行。本發明還提供一種搪錫裝置，該搪錫裝置包括搪錫噴嘴，該搪錫噴嘴包括使設有出錫口的噴嘴本體，該噴嘴本體設有使液態焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面，該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成圓錐形，所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進一步地說，所述噴嘴本體弧形斜面至少設有一個使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成的圓錐形時，其表面折流槽為環形或弧形。進一步地說，所述折流槽與噴嘴出錫口平行。進一步地說，所述恒定送焊機構包括浸沒于錫槽焊錫液內的錫腔，該錫腔一端與圓錐形噴嘴連通，該錫腔一端設有由恒定閉環的伺服馬達驅動的葉輪，所述錫腔設有葉輪的一端還設有與錫槽連通的進錫口。進一步地說，所述搪錫系統還包括對搪焊引腳上助錫劑的上助錫劑裝置。進一步地說。紅外線測溫法監測溫度的原理是基于熱輻射原理。所有物體都會向外輻射紅外線。廣東常規搪錫機處理方法

鋁是一種高導電材料，在電解電容器中作為電極材料使用。然而，鋁的機械強度較低。江蘇購買搪錫機簡介

而要獲取明確的元器件引線和焊端表面金鍍層厚度的信息也有不少難度，即使是電裝工藝人員也必須“有心”，設計人員和管理人員就更難了。在這種情況下，高可靠電子產品的工藝人員和操作人員***能做的是對所有不應用“雙上錫工藝和動態焊料波工藝”—即波峰焊工藝的元器件鍍金引線和焊端一律進行2次搪錫除金處理。相比之下，QJ165B-2014和QJ3117A-2011的規定就明確得多，好得多，容易操作得多。QJ3117A-2011規定：“鍍金的導線芯線、電子元器件的引線及焊端等，應按QJ3267-2006的規定進行除金與搪錫”。QJ165B-2014規定：鍍金引線或焊端均應進行除金處理，不允許在鍍金引線或焊端上直接焊接，鍍金引線除金處理應符合QJ3267規定，要求如下：a）鍍金引線除金應進行兩次搪錫處理。兩次搪錫應分別在兩個焊料槽中操作；b）鍍金引線搪錫的焊料槽，應定期分析焊料中的金和銅的總含量不應超過，否則應更換焊料；c）鍍金引線的搪錫一般*局限于焊接部位。：“除金要確保所有元器件引線、端子、焊接接線柱在焊接前，其焊接表面至少95%以上的金應當被去除。將元器件安裝到組件之前，兩次上錫工藝或動態焊料波可用于除金”。IPC-STD-001F-2014第：執行除金是為了降低焊點脆化失效風險。江蘇購買搪錫機簡介