而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優(yōu)勢在于：系統(tǒng)結構簡單，可實現高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產，也可多臺機組合用于大批量生產。轉塔型元件送料器放于一個單坐標移動的料車上，基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統(tǒng)移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整，將元件貼放于基板上。對元件位置與方向的調整方法：相機識別、X/Y坐標系統(tǒng)調整位置、吸嘴自旋轉調整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別。一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現有機型)。由于轉塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內完成，所以實現真正意義上的高速度。**快的時間周期達到。此機型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產。氣缸在貼片機中般與電磁閥結合使用，起著升降及止動的作用。杭州西門子貼片機廠家電話

貼片機是用于將微型組件貼裝到基板上的自動化設備，其組成結構可以包括以下幾個主要部分：1.傳送裝置：用于將基板傳送到貼片機的工作區(qū)域。2.定位系統(tǒng)：用于精確確定基板的位置，以便準確地將組件放置到正確的位置。3.貼裝頭：這是貼片機的主要部分，它裝有真空吸盤，用于吸取組件并將其準確地放置到基板上。4.控制系統(tǒng)：用于控制整個貼裝過程，包括吸取組件、移動貼裝頭和放置組件等步驟。5.傳感器系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制系統(tǒng)的工作，確保貼裝過程的準確性和效率。6.清潔和維護系統(tǒng)：用于清潔和維護貼裝頭，以確保其長期使用和可靠性。這些組成部分協同工作，共同實現了貼片機的各項功能。大同小型貼片機廠家在經過時間的考驗之后，SMT貼片機貼裝的技術也是越來越完善了。

    本實用新型涉及l(fā)ed電路板生產設備技術領域，具體為一種led電路板生產的貼片機。背景技術：led線路板是印刷線路板的簡稱，led鋁基板和fr-4玻纖線路板都同屬pcb，要說不同，就只拿led鋁基板和fr-4玻纖線路板比較，led鋁基板是在導熱性比較好的鋁材平面上印刷線路，再將電子元件焊接于上面，而在led電路板的生產過程中貼片操作也是必不可少的，其實現貼片自動化是不可缺少的一個環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的led電路板生產的貼片機基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：（1）目前市場上大多數led電路板生產的貼片機不便于適用于不同尺寸的電路板使用；（2）目前市場上大多數led電路板生產的貼片機不便于更換刀頭；第二支撐架（3）目前市場上大多數led電路板生產的貼片機不便于更換送料輥，為此我們提出了一種led電路板生產的貼片機來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種led電路板生產的貼片機，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種led電路板生產的貼片機，包括第二支撐架、首要承臺板和首要安裝板，所述首要承臺板內部的頂端設置有滑槽，且滑槽通過滑塊安裝有第二承臺板。

    對于高密度器件來說性能價格比**好的編程方法是一種自動化的編程設備。舉例來說：ProMaster970設備配置有12個接口，每小時能夠對600個8兆閃存進行編程和激光標識。與此形成對照的是，ATE或者說功能測試儀將花費60至120小時來完成這些編程工作。生產線使用計劃安排由于電子產品愈來愈復雜和**，所以對具有更多功能和較高密度的可編程元器件的需求量也愈來愈高。這些**的元器件在OBP的環(huán)境之中，常常要求花費較長的編程時間，這樣就直接降低了產品的生產效率。同樣，由不同的半導體器件制造商所提供的相同密度的元器件，在進行編程的時候所花費的時間差異是非常大的，一般來說具有**快編程速度的元器件，價格也是**貴的。所以人們在考慮是否支付更多的錢給具有快速編程能力的元器件時，面臨著兩難的選擇是提升生產率和降低設備的成本，還是采用具有較慢編程時間的便宜元器件，并由此忍受降低生產率的苦惱。此外，制造廠商必須記住，為了能夠對付在短期內出現的大量產品需求，他們不可能依賴采用**適用的半導體器件。缺少可獲得**佳的元器件，會迫使制造廠商重新選擇可替換的編程元器件，每個元器件具有不同的編程時間、價格和可獲性。對于OBP來說。每次在使用貼片機之前，我們需要對其進行檢查。

自1985年開始引進SMT生產線批量生產彩電調諧器以來，中國電子制造業(yè)應用SMT技術已近30年。據不完全統(tǒng)計，目前我國SMT生產線大約5萬條，貼片機總保有量超過10萬臺，自動貼片機市場已占全球40%，成為全球重要的SMT市場。焊接、檢測和印刷設備已經接近國際先進水平。2005年以來，國內SMT設備企業(yè)在印刷機、焊接、檢測等SMT設備方面已基本實現國產化，并憑借市場價格優(yōu)勢占據70%～80%的國內市場份額。錫膏印刷機方面，國內早由日東研制成功。近年眾多民營企業(yè)參與研制，已有多個品種問世，達到世界中上等水平。2006年東莞凱格精密機械公司推出全自動印刷機，很快成為國內。焊接設備方面，國內研發(fā)與制造起步很早，無鉛焊接設備已達到國際先進水平，成為我國表面貼裝設備市場中競爭力的產品。目前，低端市場都由國產品牌占領，市場仍為國外品牌所壟斷（在穩(wěn)定性方面，與國外先進水平存在一定差距。比如，某國外回流爐廠商橫向溫差為0.5度，而國內水平高達2度）。全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備。大同小型貼片機廠家

貼片機分辨率可以簡單地描述為機器運動小增量的—種度量。杭州西門子貼片機廠家電話

    E字母開頭Environmentaltest(環(huán)境測試)：一個或一系列的測試，用于決定外部對于給定的元件包裝或裝配的結構、機械和功能完整性的總影響。Eutecticsolders(共晶焊錫)：兩種或更多的金屬合金，具有**低的熔化點，當加熱時，共晶合金直接從固態(tài)變到液態(tài)，而不經過塑性階段。F字母開頭Fabrication()：設計之后裝配之前的空板制造工藝，單獨的工藝包括疊層、金屬加成/減去、鉆孔、電鍍、布線和清潔。Fiducial(基準點)：和電路布線圖合成一體的**標記，用于機器視覺，以找出布線圖的方向和位置。Fillet(焊角)：在焊盤與元件引腳之間由焊錫形成的連接。即焊點。Fine-pitchtechnology(FPT密腳距技術)：表面貼片元件包裝的引腳中心間隔距離為"()或更少。Fixture(夾具)：連接PCB到處理機器中心的裝置。Flipchip(倒裝芯片)：一種無引腳結構，一般含有電路單元。設計用于通過適當數量的位于其面上的錫球(導電性粘合劑所覆蓋)，在電氣上和機械上連接于電路。Fullliquidustemperature(完全液化溫度)：焊錫達到**大液體狀態(tài)的溫度水平，**適合于良好濕潤。Functionaltest(功能測試)：模擬其預期的操作環(huán)境，對整個裝配的電器測試。（G~R）G字母開頭Goldenboy(金樣)：一個元件或電路裝配。杭州西門子貼片機廠家電話