水性涂料：凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。依據涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質（如硅酸鉀）的天然水性涂料和人工合成樹脂（如丙烯酸樹脂）的石油化工水性涂料。此處對人工合成樹脂類的水性涂料進行闡述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。氯乙烯共聚乳液VAERS具有良好的熱塑性，較好的熱封性能；南京高性能氯乙烯共聚乳液成色性

傳統的溶劑型醇酸樹脂涂料具有附著力好、光澤和豐滿度好以及單組份便于使用等特點，但其耐化學品性較差、耐候性不佳、硬度低，且含有大量溶劑，對環境和人體健康造成很大危害；而水性醇酸樹脂存在干燥速度慢，耐水、耐堿性差等問題，并且水性醇酸樹脂做成的涂料易水解，導致穩定性也不令人滿意。針對上述情況，洪匯新材開發了一款可以替代醇酸樹脂的氯乙烯共聚防腐乳液，因樹脂中含有氯乙烯單體，使乳液本身具有良好的耐水、耐酸堿等抗腐蝕性能；通過加入自交聯單體，因此配制的自交聯防腐涂料具有較高的硬度，優異的耐水、耐鹽水性等特點，且干燥速度快、穩定性好，很好的解決了醇酸樹脂的不足。高性能氯乙烯共聚乳液PVC綠色環保氯乙烯共聚乳液溴系阻燃劑。

防腐涂料應用領域：主要有以下五個方面：①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺；②現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；③能源工業：水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備（油管、油罐）、輸變電設備、核電、煤礦；④大型工業企業：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件；⑤市政設施：煤氣管道及其設施（如煤氣柜）、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；

氯乙烯共聚乳液：一種由氯乙烯基組成的含有丙烯酸酯、聚氨酯、有機硅或醋酸乙烯酯等的共聚乳液。硬質，優異的耐水性，耐黃變性。可進行熱反應性，羧基化。也可自干成膜。水性乳液，具有優異的安全性；化學性能穩定，與各類乳液、無機顏料、塑化劑等物質具有良好的混溶性；涂膜阻燃性優異，擁有自我滅火性能；涂膜對塑化劑、水、乙醇、酸堿具有出色的耐性；因為氯乙烯基，極性強，印刷時具有優異的發色性；同時也由于氯乙烯的存在，具有優異的附著力，特別是在PVC薄膜上的附著力。氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料具有阻燃性和耐磨性，因此可提高紡織品的性能。

零VOC涂料：零VOC涂料指涂料中無烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等揮發性有機物。TVOC是空氣中三種有機污染物（多環芳烴、揮發性有機物和醛類化合物）中影響較為嚴重的一種。VOC是指室溫下飽和蒸氣壓超過了133．32pa的有機物。其沸點在50℃至250℃，在常溫下可以蒸發的形式存在于空氣中，它的毒性，刺激性，致性和特殊的氣味性。會影響皮膚和黏膜，對人體產生急性損害。主要成分VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。在室內裝飾過程中，VOC主要來自油漆、涂料和膠粘劑。制定標準是解決涂料VOC排放監管的必要條件。《大氣污染防治法》第十三條要求“制定燃煤、石油焦、生物質燃料、涂料等含揮發性有機物的產品、煙花爆竹以及鍋爐等產品的質量標準、應當明確大氣環境保護要求”。《“十三五”節能減排綜合工作方案》要求“出臺涂料、油墨、膠黏劑、清洗劑等有機溶劑產品話發型有機物含量限值強制性環保標準”。洪匯新材是國內研發和生產氯乙烯共聚乳液的VAERS的企業。高性能氯乙烯共聚乳液PVC

對于需要阻隔水汽的應用，推薦使用氯乙烯共聚乳液VAERS。南京高性能氯乙烯共聚乳液成色性

世界各國對環境保護和綠色發展的重視程度日益提升，出臺了很多環境方面的政策、法規，同時環境執法力度也在逐步提高，化工股份有限公司企業需要積極探索綠色低碳、安全環保的技術，加強與信息化技術融合，盡可能地發展環保型產品，實現清潔生產，并在節約能源和資源方面，采用工藝技術，降低原材料消耗；配備廢水、廢氣、廢固處理設備，極大限度地降低三廢排放量，增加節水措施，提高水的重復利用率等。可以說，“綠色化工”已經成為行業發展潮流。化工產業是國民經濟的重要基礎行業，與一國綜合國力和人們生活密切相關。化工產業由于規模體量大、產業鏈條長、資本技術密集、帶動作用廣、與大家生活息息相關等特征，受到各國的高度重視。國外化工企業在發展過程中也經歷了被社會“誤解”的過程，但通過長期堅持安全環保標準和公開透明的溝通機制，取得了全社會的信任。我國化工產業轉型升級，要重視通過環保標準和法律法規引導企業減量、達標排放，實現綠色發展。在全球化工行業業績承壓的環境下，各個塑料巨頭們都在找尋下一個收入點。未來，經濟上的成功將越來越取決于數字化、生產流程和產品開發的有機融合，這需要創新的生產型。如今，根據材料的功能來評估材料價值是不夠的，可持續性也越來越重要。南京高性能氯乙烯共聚乳液成色性

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