氯乙烯共聚乳液的應用：防腐涂料：自從人類社會進入鋼鐵時代，腐蝕的危害便一直存在。由于其發展過程比較緩慢，容易被人們忽視，造成設備設施的損壞，導致經濟損失。有資料統計，我國每年因腐蝕造成的經濟損失相當于每年GDP的4%-5%。其實腐蝕的危害不體現在經濟損失上，還可能引起重大安全事故。因此，研發高效、環保的防腐涂料已經是當前新技術研究和開發的一項非常迫切的任務。目前，防腐涂料主要有環氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料等，其中醇酸樹脂涂料在防腐涂料中占有重要地位，醇酸樹脂是涂料用合成樹脂中用量比較大、用途廣的品種之一。對于需要阻隔水汽的應用，推薦使用氯乙烯共聚乳液VAERS。溫州替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液附著力
氯乙烯樹脂：以氯乙烯聚合或氯乙烯為主與一種或多種其他不飽和化合物共聚制得的聚合物，氯乙烯均聚物和共聚物統稱為氯乙烯樹脂。氯乙烯均聚物為聚氯乙烯，聚氯乙烯用途非常普遍，為五大通用塑料之一。氯乙烯也可與其他多種化合物共聚，共聚物可用在膠粘劑、涂料、纖維、板材等方面。聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯單體（vinylchloridemonomer,簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。聚氯乙稀是一種無毒、無臭的白色粉末。化學穩定性很高，具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外，常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的燒堿，對于鹽類亦相當穩定；PVC的熱穩定性和耐光性較差，在140℃以上即可開始分解并放出氯化氫(HCl)氣體，致使PVC變色。電絕緣性優良，一般不會燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種“自熄性”、“難燃性”物質。主要用于生產透明片、管件、金卡、輸血器材、軟、硬管、板材、門窗、異型材、薄膜、電絕緣材料、電纜護套、輸血料等；寧波阻燃膠氯乙烯共聚乳液路博潤Lubrizol紡織品背涂氯乙烯共聚乳液耐水。
以氯乙烯聚合物或共聚物為粘料的膠粘劑。按樹脂不同又可分為聚氯乙烯膠粘劑、過氯乙烯膠粘劑和氯乙烯共聚樹脂膠粘劑3類。聚氯乙烯膠粘劑是將聚氯乙烯樹脂溶于四氫呋喃、環己酮和鹵代烴等溶劑中配制而成，粘結力不強，主要用于聚氯乙烯薄膜和板材的膠接。過氯乙烯膠粘劑是將聚氯乙烯氯化成過氯乙烯樹脂，然后在、二氯乙烷中配制成溶液膠粘劑，它的膠接強度較高，可用于各種軟、硬聚氯乙烯制品的膠接。由氯乙烯和乙酸乙烯、順丁烯二酸等的共聚物溶解在、四氫呋喃等溶劑中制成的氯乙烯共聚樹脂的膠粘劑，粘接強度和剝離強度均較高，可用于塑料和金屬間的膠接。
防腐涂料的使用方法：無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。①防腐性能優：附著力好，防腐性能優，壽命長。②施工性能優：能象常規防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。③環保性能優：傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能。洪匯新材的水性樹脂（包含氯乙烯共聚乳液、水性環氧、水性丙烯酸等）產能為6萬噸。
水基涂料：水有別于絕大多數有機溶劑的特點在于其無毒無臭和不燃，將水引進到涂料中，不可以降低涂料的成本和施工中由于有機溶劑存在而導致的火災，也降低了VOC。因此水基涂料從其開始出現起就得到了長足的進步和發展。中國環境標志認證會頒布了《水性涂料環境標志產品技術要求》，其中規定：產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L；產品生產過程中，不得人為添加含有重金屬的化合物，重金屬總含量應小于500mg/kg(以鉛計)；產品生產過程中不得人為添加甲醛和聚合物，含量應小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。氯乙烯共聚乳液VAERS在水性油墨的印刷工藝中，作為印刷油墨的載體，以壁紙為的氯乙烯基材的印刷生產。蘇州綠色環保氯乙烯共聚乳液可持續發展
氯乙烯共聚乳液VAERS用于涂覆的膠帶進行密封的接縫可提高防水性。溫州替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液附著力
防腐涂料應用領域：主要有以下五個方面：①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺；②現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；③能源工業：水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備（油管、油罐）、輸變電設備、核電、煤礦；④大型工業企業：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件；⑤市政設施：煤氣管道及其設施（如煤氣柜）、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；溫州替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液附著力
