能夠保證制備過程的綠色環保和低成本。本發明的第四目的是提供一種制備上述發電系統的方法，本方法通過將多個氧化物熱電發電模塊進行串聯，基于單體氧化物熱電發電模塊的制備操作簡單、成本投入小且需要的制備環境簡單，能夠保證整體制備過程的綠色環保、減少環境污染，提高熱電效率。為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種氧化物熱電發電模塊，包括兩個上下布設的氧化物導熱板，兩個氧化物導熱板之間設置有N型及P型熱電發電組件，所述熱電發電組件與氧化物導熱板固定連接，所述N型及P型熱電發電組件均摻雜有稀土族元素，且與氧化物導熱板的接觸面均設置有金屬絲網。所述兩個氧化物導熱板的相對的一面上，涂抹有銀漿，且兩個氧化物導熱板涂抹的銀漿位置相對應。所述N型及P型熱電發電組件均為氧化物熱電發電材質，選擇錳酸鈣、鈷酸鈣、鈷酸鑭、碳酸鍶或氧化鋅等氧化物材料。所述P型熱電發電組件為長方體，所述N型熱電發電組件為圓柱體。所述稀土族元素通過固相反應方法摻雜至熱電發電組件內。一種氧化物熱電發電系統，包括多個氧化物熱電發電模塊以串聯的形式釬焊連接在導熱板上。所述氧化物熱電發電模塊的制備方法，包括以下步驟：。一個開關所能夠取的值是離散的，只能是開或者關，不存在中間的情況。長寧區西門子模擬量輸出/輸入模塊6ES7532-5HD00-0AB0

    每個模擬量輸入模塊雖只有四個通道，但卻要占用PLC的16個I/0點定義號，其中有12個輸入點、3個輸出點，還有一點未定義。這是與前面介紹的開關量輸入模塊在概念上完全不同的。在開關量模塊中，其I/0定義號就是直接與外電路相接的一個個通道，但模擬量輸入模塊的這些定義號則只是與總線相接的內部I/0通道，是把經過A/D轉換后的數字量信號送入總線的一些輸入點，及在同一模塊上的，CPU通過它們向模塊發出控制信號的輸出點，它們和該模塊與外電路相接的四個輸入通道完全是不同的概念。然而，其定義號范圍的規定方法卻與前面介紹過的16點開關量I/0模塊相同，是由模塊插在框架上的位置決定的。例如，若模塊插在框架的第三槽中，其占用的I/0定義號將是10~17和110~117，其意義和分配情況如表65所示，還要在下面進一步說明。該模塊的內部結構、工作原理和一般的A/D轉換電路基本相同，也是由多路開關、采樣保持電路、轉換電路等幾部分組成。表65模擬量輸入模塊I/0定義號的使用規定(以第三槽為例)經A/D轉換后，送往CPU的八位二進制數據輸入口。 長寧區西門子模擬量輸出/輸入模塊6ES7532-5HD00-0AB0（如，每小時、每班、每天、每月的打包數量）管理，其輸入信號就是數字信號。

    當高溫端溫度達到960℃時，15mm模塊兩端的溫差可以達到630℃。對于1kW電爐，當高溫端溫度達到800℃時，15mm模塊兩端的溫差也可以達到340℃。由圖中數據說明，熱源因為供熱速率的不同，在一定時間內會影響模塊組件兩端的溫差。大功率的熱源會在一定時間內在模塊兩端建立較大的溫差，小功率的熱源在相同時間內只能建立較小的溫差。但是，試驗中，即便是1kW電爐在模塊兩端產生的340℃溫差，對于目前常用的合金熱電模塊來講也是很大的。至于2kW電爐提供的630℃溫差，在目前已有的其他氧化物模塊報道中，也是較大的。圖2(a)、圖2(b)所示為4個3π模塊組件串聯后的輸出電壓隨溫差的變化規律。4個3π模塊組件每兩個分為一組，分配到兩個不同功率的電爐上。由上文可知，兩組模塊兩端的溫差不同，因此兩組模塊的輸出電壓也不同。由圖中可以看到，對于分配在兩個電爐上的4個3π模塊組件，隨著熱電發電模塊兩端溫差不斷升高，模塊兩端的輸出電壓也逐漸增加。每兩個3π模塊組件在各自溫差下都能得到。因此當4個3π模塊組件串聯后，可以得到較大輸出電壓在。圖3(a)、圖3(b)所示為4個3π模塊組件串聯后，其中兩個3π模塊的輸出功率隨溫差的變化規律。4個3π模塊組件每兩個分為一組。

    由于本實施例的框架120的柱體124穿過底板130a的彎折部132a而位于背光組件140a的開口143a與第二開口145a內，且柱體124的底面125抵接至反射片146。藉此，背光組件140a所發出的光可被柱體124的延伸部124b及底板130a的彎折部132a遮擋，可避免從底板130a與背光組件140a之間的縫隙漏光。此外，由于本實施例的反射片146在對應抵接于柱體124的位置是沒有開口或是破孔，因此可以避免產生漏光的問題。值得一提的是，于上述的實施例中，底板130a的彎折部132a是朝向背光組件140a的方向彎折，意即向下抽芽，但不以此為限。于其他未繪示的實施例中，底板的彎折部亦可朝向框體的方向彎折，意即，底板的彎折部可向上抽芽，而柱體穿過彎折部而位于遮光片的開口與導光板的第二開口內，此仍屬于本發明所欲保護的范圍。在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中采用相同的標號來表示相同或近似的元件，并且省略了相同技術內容的說明。關于省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重復贅述。圖3為本發明的另一實施例的一種底板的立體示意圖。請同時參考圖2c以及圖3，本實施例的底板130b與圖2c的底板130a相似。 一般的都有220VAC, 24VDC等信號。

    模擬量轉485采集模塊是一款將遠程現場的模擬量信號采集至計算機的設備，其利用RS-485總線作為數據通信線路，能夠同時將八路模擬量輸入至模塊，4-20mA信號轉為485通信，或者0-10V信號轉為485通訊的智能模塊，采用12位和16位的高精度A/D轉換器電路組成，并通過RS-485總線傳輸至計算機。由于采用RS-485接口作為通信接口，其能夠多個模塊組合傳輸更多路數模擬量信號，并且能夠在485線路上分散配置，采用地址碼進行區分，通信速率9600bps,其他波特率可定制，采用ModbusRTU通信協議。模擬量輸入，模擬量采集模塊，模擬量轉485，模擬量轉串口，4-20毫安信號采集模塊，0-5V轉485采集模塊。電流信號轉485采集，0-10V轉485模塊，電壓信號轉485采集，電流信號遠程傳輸，電流信號轉網絡輸出，溫度轉4-20毫安模塊，壓力轉4-20毫安模塊，模擬量遠程通信，模擬量轉以太網，以太網型模擬量采集模塊。 而且，這個電阻信號在連續變化過程中的任何一個取值都是具體的物理意義,即表示一個相應的溫度。長寧區西門子模擬量輸出/輸入模塊6ES7532-5HD00-0AB0

PLC模擬量輸入模塊 　　模擬量輸入模塊又稱A/D模塊。長寧區西門子模擬量輸出/輸入模塊6ES7532-5HD00-0AB0

    本實施例的鍵盤模塊100c與圖2b的鍵盤模塊100a相似，兩者的差異在于：本實施例的柱體124’的延伸部124b’向導光板144’延伸而位于導光板144’與反射片146之間。也就是說，本實施例的延伸部124b’除了位于彎折部132a與反射片146之間以外，更延伸超過彎折部132a而位于導光板144’與反射片146之間。綜上所述，在本發明的鍵盤模塊的設計中，背光組件具有暴露出部分反射片的開口，而框架的柱體穿過底板的彎折部而位于開口內，且柱體的底面抵接至反射片。藉此，背光組件所發出的光可被柱體及彎折部所遮擋，可避免從底板與背光組件之間的縫隙漏光。此外，本實施例的背光組件沒有穿孔結構，因此從鍵盤模塊的背面完全看不到光線，可達到遮光的效果。應說明的是：以上各實施例用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。長寧區西門子模擬量輸出/輸入模塊6ES7532-5HD00-0AB0