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火焰等離子切割機基本參數
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  • BODA
火焰等離子切割機企業商機

工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.1、主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1~D6、C1~C6組成)、高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣。火焰等離子切割機具有較長的使用壽命,耐用可靠。濟南數控火焰等離子切割機怎么樣

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等離子切割和焊接的基本過程是創建一個從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體(即等離子)的電通道,從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體(取決于要切割的材料的氧氣,空氣,惰性氣體和其他氣體)實現的,該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中,在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產生導電的等離子體通道。當來自等離子切割機切割炬的電流流過該等離子時,它會散發出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時, 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走,從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動割炬通常可以切割38毫米厚的鋼板,更強大的計算機控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機會產生非常熱且非常局部的“圓錐”以進行切割,因此它們對于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用。蘇州大功率火焰等離子切割機行價火焰等離子切割機具有較高的切割深度,能夠滿足深度切割需求。

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等離子切割機易損件壽命提高的方法:1、噴嘴不要過載使用,讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。2、保持等離子氣體的干燥和潔凈,等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。

檢查供氣是否可靠并調火A、使用火焰時分別檢查燃氣、氧氣到橫梁進氣插口的供氣氣路是否連接牢靠;打開各氣體的控制閥門,并調整好各氣體的供氣壓力。(氧氣壓力較大為0.5;燃氣壓力為0.05左右。)確定供氣正常后在開機界面下按F1(自動)按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板,然后分別左旋割噴頭上燃氣和預熱氧的控制閥點火;調整好預熱火后,按控制系統面板上的切割氧,此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開,再左旋割噴頭上的切割氧控制閥,調整好切割氧后,在按控制系統面板上的切割氧一次,此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥關閉。使用等離子時檢查給等離子電源提供壓縮空氣(或氮氣)的氣路是否連接牢靠,并打開供氣控制閥;調整等離子電源上的氣體減壓閥,是供氣壓力在0.4-0.5之間。(減壓閥經常檢查放水)如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。火焰等離子切割機具有較高的切割精度,能夠滿足高精度切割需求。

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等離子切割機易損件壽命提高的方法:1、切割應從邊緣開始,盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展,如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。由于其切割速度快、操作簡單,火焰等離子切割機被普遍應用于中小型加工廠和維修場所。青島精細火焰等離子切割機制造

火焰等離子切割機具有靈活的切割方式,可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。濟南數控火焰等離子切割機怎么樣

無論您是創作藝術品還是制造成品零件,等離子切割都為切割鋁,不銹鋼等提供了無限的可能性。 但是,這項相對較新的技術究竟背后是什么?我們在簡要概述中闡明了有關等離子切割機和等離子切割的較重要事實的較重要問題。等離子切割如何工作,等離子切割是通過加速的熱等離子流切割導電材料的過程。 可以用等離子炬切割的典型材料是 鋼,不銹鋼,鋁,黃銅,銅和其他導電金屬。 等離子切割普遍用于制造,汽車維修和修復,工業建筑,打撈和報廢。由于切割速度快,成本低,精度高,等離子切割已從大型工業CNC應用到小型業余公司普遍使用,這些公司隨后將其用于焊接。 等離子切割-高達30,000°C的溫度的導電氣體使等離子切割變得如此特別。濟南數控火焰等離子切割機怎么樣

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