火焰等離子切割的特別注意事項：火焰切割前調火：可以參考火焰調火視頻，按燃氣助氧開關，用打火機點火，配合助氧調整好火焰大小。火焰切割時，鋼板還沒有燒紅設備就行走了，按F7預熱增加時間，反之按F6預熱減少時間。切割時遇見沒有切割透的時候，按暫停，F1后退F2前進，退至斷點重新開始切割。維護和保養：每天應擦拭機床導軌面并加油，每個星期應進行一次機床的清潔工作，對導軌面及齒條都要加油潤滑。機器運行中有任何異常應及時關機，并保留現場通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項，可以有效地使用火焰等離子切割機進行高質量的切割工作。同時，確保在操作過程中始終遵循安全規定，以防止任何可能的安全事故發生。火焰等離子切割機可以根據需要對切割速度、溫度和氣體流量進行調整，滿足不同的加工要求。蘇州火焰等離子切割機廠家直銷

檢查主機到橫梁的連接線是否以可靠連接A、火焰切割包括：一根電動調高電機連接線；一根切割氧電磁閥控制連接線。B、等離子包括：一根電動調高電機連接線；一根等離子電源起弧線（此線是又切割主機到等離子切割電源）。檢查電源連接A、使用火焰時切割主機供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。檢查主機電源插頭連接是否可靠，并連接到外部供電電源。B、使用等離子時割切主機供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。等離子電源供電要求：交流220V50/60Hz。等離子供電電源功率要求：按實際使用等離子電源銘牌為準。常州大型火焰等離子切割機行價火焰等離子切割機操作簡單，適用于各種規模的生產環境。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

現針對此現象進行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過低等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達到要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。火焰等離子切割機可以切割不同類型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。

等離子切割的優缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現出色；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質量；5.比氧乙炔切割系統貴；6.干切可能產生噪音。火焰等離子切割機可以實現對金屬材料進行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。江蘇臺式火焰等離子切割機工作原理

火焰等離子切割機以其突出的性價比，成為市場上極具競爭力的金屬切割設備。蘇州火焰等離子切割機廠家直銷

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。蘇州火焰等離子切割機廠家直銷