如果釉中析出或殘留的細(xì)晶以及分相的熔滴具有高的折射率,且在釉中均勻分5布,則釉層雖失透但具光澤。這類晶粒有SnO、TiO、鋯英石、尖晶石等。一般22乳濁釉的晶粒約為1~3um或更細(xì),均勻分布于整個(gè)釉層之中,具強(qiáng)的散射作用。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度,所以乳濁度強(qiáng)。乳濁釉的生產(chǎn)工藝:正確選擇乳濁劑選擇原則:考慮乳濁劑與釉玻璃折射率的差值、乳濁劑在釉中的溶解和析晶情況、乳濁劑受釉燒條件的影響等。選擇的目的在于挑選乳濁劑懂得種類,確定乳濁劑的用量。基釉的組成對乳濁度的影響主要表現(xiàn)在堿性氧化物組成與AlO—SiO組成兩方面。乳濁釉的制備工藝乳濁釉的制備方法有兩種:一種是把乳濁劑配入熔塊中,再與其他生料研磨成漿;另一種是直接在釉研磨時(shí)和生料一起引入。宇恒陶瓷成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。景德鎮(zhèn)釉料批發(fā)
中間層對坯釉適應(yīng)性的影響坯與釉是兩種物質(zhì)。只有當(dāng)二者在煅燒時(shí)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng),形成在化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)上都介于坯、釉的“中間過度層”時(shí),它們才具有成為整體的可能性。初步認(rèn)為:中間層在坯釉結(jié)合上能否起有利作用,影響程度如何,都與它的厚度和性質(zhì)以及坯釉的種類有關(guān)。三、釉的彈性和抗張強(qiáng)度對坯釉適應(yīng)性的影響具有較高彈性的釉,能適應(yīng)坯釉形變所產(chǎn)生的應(yīng)力。彈性的好壞與釉層厚度、釉的化學(xué)組成有關(guān)。四、釉層厚度對坯釉適應(yīng)性的影響應(yīng)力變化的總趨勢為:釉層加厚,釉的壓應(yīng)力降低,甚至還能轉(zhuǎn)變成張應(yīng)力。河北釉料制作宇恒陶瓷公司管理嚴(yán)格,服務(wù)超值。
長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長石熔融特性對于陶瓷生產(chǎn)來說具有很重要的意義。從理論上講:鉀長石1150℃,鈉長石1100℃,鈣長石1550℃,鋇長石1715℃。但實(shí)際上,盡管長石是一種結(jié)晶物質(zhì),因其經(jīng)常是幾種長石的互溶物,只能在不太嚴(yán)格的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化熔融,變?yōu)椴AB(tài)物質(zhì)。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長石1120~1250℃,鈣長石1250~1550℃;A、鉀長石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱為玻璃態(tài)粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。
透明釉:透明釉可以由兩種原料,三種原料,以及四種原料組成,至于其它原料也可以用來調(diào)配透明釉都是勿庸置疑的.從所調(diào)配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會對釉的透明有影響.一個(gè)火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內(nèi)燒成的重要原料,矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,一個(gè)好的透明釉應(yīng)有較大的燒成范圍,并且不會產(chǎn)生裂痕.但這種結(jié)果對陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實(shí)用外,應(yīng)該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認(rèn)為在視覺上產(chǎn)生生命的效果.但不管如何,有一個(gè)好的透明釉配方,可以藉此發(fā)展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。宇恒陶瓷大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。
可在坯料中結(jié)合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥強(qiáng)度,有利于坯體的成型加工。粘土是陶瓷坯體燒結(jié)的主體,粘土中的Al2O3含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度、燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素。也可以說,粘土的種類是確定生產(chǎn)何種陶瓷制品品種的主要依據(jù)。粘土是形成陶瓷主體結(jié)構(gòu)和莫來石晶體的主要來源。粘土加熱分解的產(chǎn)物和莫來石晶體是決定陶瓷器主要性能的結(jié)構(gòu)組成。(粘土在釉料中起懸浮性和穩(wěn)定性,提高釉層的附著力,調(diào)整釉料的燒成溫度。)石英原料的種類自然界中的二氧化硅結(jié)晶礦物可以統(tǒng)稱為石英,石英由于經(jīng)歷的地質(zhì)產(chǎn)狀不同,呈現(xiàn)出多種狀態(tài),并有不同的純度。宇恒陶瓷竭誠為您服務(wù),期待與您的合作,歡迎大家前來!廣東陶釉料分類
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如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方,同時(shí)比較好有高堿的比例.因?yàn)槿绱丝深A(yù)防析出結(jié)晶而產(chǎn)生無光的結(jié)果.硬硼酸鈣可以產(chǎn)生如此效果,但是容易造成縮釉或跳釉,因此比較好用鍜燒過的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中許多原料皆含有磷酸,這也是中國古代釉料中一個(gè)重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產(chǎn)生。再者,就是細(xì)氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必須要增加釉的黏稠 ,增加長石或氧化鋁的含量是一簡單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成控制上較為難掌握,成功率較低。景德鎮(zhèn)釉料批發(fā)
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以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。不過在高于1150℃時(shí),鉛均明顯揮發(fā),而高于此溫度界限時(shí),則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格,各國建陶...