長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此，長石熔融特性對于陶瓷生產來說具有很重要的意義。從理論上講：鉀長石1150℃，鈉長石1100℃，鈣長石1550℃，鋇長石1715℃。但實際上，盡管長石是一種結晶物質，因其經常是幾種長石的互溶物，只能在不太嚴格的溫度范圍內逐漸軟化熔融，變為玻璃態物質。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃；鈉長石1120~1250℃，鈣長石1250~1550℃；A、鉀長石的熔融溫度不太高，且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融，在1220℃是分解，生成白榴石+SiO2熔體，稱為玻璃態粘稠物，溫度再升高，逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。宇恒陶瓷以顧客為本，誠信服務為經營理念。深圳陶瓷釉料配方

各種釉料對于光線吸收不同而區別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多。瓷磚釉料的發展趨勢將逐漸轉向半無光、無光釉系列。無光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經形成高嶺質無光釉、堿性無光釉、二氧化硅質無光釉種類。其中又以鋇無光釉、鋅無光釉、鎂無光釉為其主要代表。此外還有結晶型無光釉，鋰輝石析晶型無光釉，難溶性無光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾。景德鎮玻璃釉料供應商宇恒陶瓷將“素質化、專業化、人性化、制度化”作為公司管理理念。

如果釉中析出或殘留的細晶以及分相的熔滴具有高的折射率，且在釉中均勻分5布，則釉層雖失透但具光澤。這類晶粒有SnO、TiO、鋯英石、尖晶石等。一般22乳濁釉的晶粒約為1~3um或更細，均勻分布于整個釉層之中，具強的散射作用。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度，所以乳濁度強。乳濁釉的生產工藝：正確選擇乳濁劑選擇原則：考慮乳濁劑與釉玻璃折射率的差值、乳濁劑在釉中的溶解和析晶情況、乳濁劑受釉燒條件的影響等。選擇的目的在于挑選乳濁劑懂得種類，確定乳濁劑的用量。基釉的組成對乳濁度的影響主要表現在堿性氧化物組成與AlO—SiO組成兩方面。乳濁釉的制備工藝乳濁釉的制備方法有兩種：一種是把乳濁劑配入熔塊中，再與其他生料研磨成漿；另一種是直接在釉研磨時和生料一起引入。

可塑性是粘土的主要指標，它直接影響到坯體的成型性能，坯料中加入大量粘土，如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好，坯料的可塑性好，其在成型時就容易成型。決定粘土可塑性大小的主要因素是：粘土的礦物組成、化學組成和顆粒組成，還有和水的調和量。結合性——粘土的結合性是指粘土能粘結一定細度的瘠性原料，形成可塑泥團并有一定干燥強度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮瓷器干燥收縮大概在7%，燒成收縮在10%左右，總體收縮率大概在20%左右。粘土在陶瓷生產中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎。宇恒陶瓷公司依托便利的區位和人才優勢。

釉的作用釉是施于陶瓷坯體表面上的一層極薄的玻璃體。施釉的目的在于改善坯體表面性能，提高產品的力學性能。通常陶坯的表面粗糙，通過施釉使產品表面變得平滑、光亮、不吸濕、不透氣。一般認為釉系玻璃體，但兩者是有區別的。釉層的微觀組織結構和化學組成的均勻性都較玻璃差，其中經常夾雜一些熔化不透的殘留石英和新生的莫來石、鈣長石、尖晶石、輝石等晶體，以及數量不一的氣泡。按坯體的類型分：瓷釉（硬瓷釉和軟瓷釉）、陶釉、器釉。按燒成溫度分；<1100℃的釉稱為易熔釉，1100~1250℃的釉稱為中溫釉，>1250℃的釉稱為高溫釉。“質量優先，用戶至上，以質量求發展，與用戶共創雙贏”是宇恒陶瓷新的經營觀。山東陶釉料生產

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由于陶瓷生料釉組成內不使用熔塊，所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑，如長石或霞石正長巖，外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相，在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出，釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面，因此，生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時，則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時，需要釉內熔塊含量相應增加。深圳陶瓷釉料配方

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