施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng):脫水、固相反應(yīng)、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時(shí)卻起相反效果,使制件發(fā)生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。宇恒陶瓷積極推進(jìn)各項(xiàng)規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。江西陶釉料價(jià)格
顏色釉與無色釉建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進(jìn)行裝飾,從而使其在滿足使用時(shí)也帶有可欣賞的美感,提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。歐洲的建陶衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備,過渡金屬的無機(jī)化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中最強(qiáng)烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時(shí),能形成鮮艷的藍(lán)色。鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中;氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉,當(dāng)釉中含有碳酸鋇時(shí),它會(huì)形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;含錳的高堿釉經(jīng)過高溫?zé)珊髸?huì)產(chǎn)生淡藍(lán)色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時(shí)呈現(xiàn)綠色。廣東琺瑯釉料配方宇恒陶瓷以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。
風(fēng)化作用有機(jī)械的(物理的)、化學(xué)的和生物的等類型。①機(jī)械風(fēng)化:機(jī)械風(fēng)化作用是由于溫度變化、冰凍、水力和風(fēng)力的破壞而使巖石崩裂和移動(dòng)。這些自然力同時(shí)或輪換作用的結(jié)果,將龐大而堅(jiān)硬的巖石粉碎成細(xì)塊和微粒,并給化學(xué)風(fēng)化作用創(chuàng)造了大的侵襲面積。②化學(xué)風(fēng)化:化學(xué)風(fēng)化作用能使組成巖石的礦物發(fā)生質(zhì)的變化,在大氣中的CO2、日光和雨水長時(shí)間的共同作用下,有時(shí)還加上礦泉、火山噴出的氣體,含有腐殖質(zhì)酸的地下水的侵蝕,長石類礦石會(huì)發(fā)生一系列水化和去硅作用,形成粘土礦物。③生物風(fēng)化:生物風(fēng)化作用是由一些原生生物殘骸,吸收空氣中的碳素和氮素,逐漸變成腐殖土,使植物可以在巖石的縫隙中滋長,繼續(xù)對(duì)巖石進(jìn)行侵蝕。
長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長石熔融特性對(duì)于陶瓷生產(chǎn)來說具有很重要的意義。從理論上講:鉀長石1150℃,鈉長石1100℃,鈣長石1550℃,鋇長石1715℃。但實(shí)際上,盡管長石是一種結(jié)晶物質(zhì),因其經(jīng)常是幾種長石的互溶物,只能在不太嚴(yán)格的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化熔融,變?yōu)椴AB(tài)物質(zhì)。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長石1120~1250℃,鈣長石1250~1550℃;A、鉀長石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱為玻璃態(tài)粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。宇恒陶瓷全體員工真誠為您服務(wù)。
釉料配方的制定原則1.根據(jù)坯體性能來調(diào)節(jié)釉料的熔融性能2.選配與坯體相適應(yīng)的釉膨脹系數(shù)33.選配與坯體相適應(yīng)的釉的酸堿度4.重視釉的彈性和抗張強(qiáng)度5.正確選擇原料二、確定釉料配方的方法與步驟1.掌握必要的資料確定釉方首先應(yīng)掌握下列條件:(1)坯體的煅燒溫度、燒成范圍和氣氛、坯體的主要化學(xué)組成;(2)對(duì)釉面性能(如光澤、乳濁、透明等)以及制品機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,釉的耐酸堿能力以及硬度等性能指標(biāo)的具體要求;(3)制釉原料的化學(xué)組成、含雜質(zhì)情況及工藝性能等。宇恒陶瓷始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績偉業(yè)。廣東琺瑯釉料配方
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在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強(qiáng)溶劑作用,能降低釉的黏度,因此目前仍有部分使用,以后也難以完全排除;將氧化鈦加入釉中時(shí),可以制成的白乳濁釉,已被證實(shí)是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳濁劑使釉不透明;二,增加釉對(duì)光的折射率,增加釉料的光澤。磷酸鈣,骨灰,磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi),使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石,透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質(zhì)感的透明釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述。但是為能作一個(gè)基本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透明略微講一些,大概分為三大類。大家可以運(yùn)用這三大類的原則現(xiàn)象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。江西陶釉料價(jià)格
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以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。不過在高于1150℃時(shí),鉛均明顯揮發(fā),而高于此溫度界限時(shí),則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格,各國建陶...