粘土的分類:按可塑性分類:高可塑性粘土(又稱為軟質粘土)原礦呈疏松泥土狀;如:高嶺土:山西大同泥、漳州黑泥;膨潤土:遼寧黑山泥、福建連城土;木節土:河北唐山木節土球土:英國球土;本國也有低可塑性粘土(又稱為硬質粘土)原礦呈致密塊狀、石狀;如:瓷石:江西景德鎮、福建德化等地均有;焦寶石:山東博山;葉臘石:浙江溫州青田臘石;按耐火度分類①耐火粘土,耐火度>1580℃,是比較純的粘土,含雜質較少。天然的耐火粘土的顏色較為復雜,但灼燒后多呈白色、灰白色或淡黃色,為細陶瓷、耐火制品、耐用酸制品的主要原料。如,釩土、高嶺土等。宇恒陶瓷成功的闖出一條企業發展之路。江西玻璃釉料生產廠家
雖然一般瓷件上釉層的用料量遠小于坯(日用瓷釉約為坯重的1/11),然而它的質量卻直接影響產品的性能和等級。一、釉漿的制備41.具有合適的細度釉漿細度直接影響釉漿的稠度和懸浮性,也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質量。2.具有適中的釉漿密度3一般規定釉漿密度波動于1.28~1.50g/cm之間,即35~50oBe′(波美度)。對低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯,要求;中溫素燒坯;燒結坯3為1.6~1.7g/cm。景德鎮琺瑯釉料分類宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對產品的精耕細作。
按釉面特征分:透明釉、乳濁釉、結晶釉、無光釉、無澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等。按電性能分:普通釉、半導體釉。按釉料的制備方法分:1)生料釉2)熔塊釉3)熔鹽釉4)土釉。按主要熔劑或堿性組分的種類分:1)以石灰釉為中心—長石釉、石灰釉、鎂釉、鋅釉、鋇釉等;2)以鉛釉為中心——鉛釉、無鉛釉。按顯微結構和釉性狀分:1)透明釉——無定形玻璃體2)晶質釉——乳濁釉、析晶釉、沙金釉、無光釉。3)熔析釉(液相分離釉)——乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。
顏色釉與無色釉:建筑衛生陶瓷產品一般采用顏色釉進行裝飾,從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感,提高了產品的附加值。而無色釉的應用于很小的產品范圍(如特殊用途瓷磚產品)。目前歐洲的建筑衛生陶瓷產品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學組成,色料添加量,施釉厚度與均勻性,燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內可產生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產生淡黃色,蜂蜜色,與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色,綠色,藍色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑,當含量低于1%時,能形成鮮艷的藍色。宇恒陶瓷以更積極的態度,更新、更好的產品,更質量的服務,迎接挑戰。
通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內熔塊含量相應增加。3、一次燒成釉與二次燒成釉對于陶瓷企業來講,施釉產品一次燒成比二次燒成節能好且更經濟,大幅度降低了產品成本,并有利于環境保護。一次燒成非常有利于高附加值的產品,如大件衛生潔具,或大型絕緣子。但二次燒成的主要優點是可以揀選并剔除某些有缺點的半成品,也能生產出高質量與低成本的產品。在一次燒成工藝中,釉與坯體同時成熟,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產品的強度,坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時,釉料內常含有粘結劑,既可控制水分自釉漿蒸發的速度,又控制了水分進入多孔坯的運動。釉料粘結劑起到增加干燥釉面硬度的作用。宇恒陶瓷積極推進各項規則,提高企業素質。深圳陶瓷色釉料生產廠家
宇恒陶瓷以質量服務和改變為至上追求。江西玻璃釉料生產廠家
通常超過5%以上的就會影響釉的乳濁性或質感,但另一方面在火石器燒成溫度范圍,二氧化鈦容易使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產生多余結晶,而變成無光的釉面.主要的價值還是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上,大約4%的可以使釉面變得生動的紙質感效果.同時可加入不同的色料可得到各樣的色釉.在某些況,氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時需與氧化鋁結合同時配方中的鈣含梁需要很低方可。另一方面有些釉式是在原料熔解後,卻再析出微粒而產生乳濁的效果.這些微粒可能是晶體也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個粒子就是均釉.由於兩種不同玻璃液體在高溫時互不相溶,而產生液相分離的結果.通常是較少的第二種液體形成微小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較容易形成液相分離的釉式是含有兩種形成玻璃主要原料的配方.江西玻璃釉料生產廠家
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以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶...