釉料配方的制定原則1.根據(jù)坯體性能來(lái)調(diào)節(jié)釉料的熔融性能2.選配與坯體相適應(yīng)的釉膨脹系數(shù)33.選配與坯體相適應(yīng)的釉的酸堿度4.重視釉的彈性和抗張強(qiáng)度5.正確選擇原料二、確定釉料配方的方法與步驟1.掌握必要的資料確定釉方首先應(yīng)掌握下列條件:(1)坯體的煅燒溫度、燒成范圍和氣氛、坯體的主要化學(xué)組成;(2)對(duì)釉面性能(如光澤、乳濁、透明等)以及制品機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,釉的耐酸堿能力以及硬度等性能指標(biāo)的具體要求;(3)制釉原料的化學(xué)組成、含雜質(zhì)情況及工藝性能等。宇恒陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評(píng)。深圳釉料供應(yīng)商
粘土的分類(lèi):按可塑性分類(lèi):高可塑性粘土(又稱(chēng)為軟質(zhì)粘土)原礦呈疏松泥土狀;如:高嶺土:山西大同泥、漳州黑泥;膨潤(rùn)土:遼寧黑山泥、福建連城土;木節(jié)土:河北唐山木節(jié)土球土:英國(guó)球土;本國(guó)也有低可塑性粘土(又稱(chēng)為硬質(zhì)粘土)原礦呈致密塊狀、石狀;如:瓷石:江西景德鎮(zhèn)、福建德化等地均有;焦寶石:山東博山;葉臘石:浙江溫州青田臘石;按耐火度分類(lèi)①耐火粘土,耐火度>1580℃,是比較純的粘土,含雜質(zhì)較少。天然的耐火粘土的顏色較為復(fù)雜,但灼燒后多呈白色、灰白色或淡黃色,為細(xì)陶瓷、耐火制品、耐用酸制品的主要原料。如,釩土、高嶺土等。景德鎮(zhèn)陶釉料批發(fā)宇恒陶瓷您的滿意就是對(duì)我們的支持。
釉料這是一種人工合成的材料,是制作傳統(tǒng)的景泰藍(lán)工藝品所使用的材料,也是目前絕大多數(shù)制作景泰藍(lán)畫(huà)所用的材料。 釉料有100多種顏色,在制作景泰藍(lán)畫(huà)時(shí),需要用水淘洗,將粉塵扔掉,使用剩下的顆粒。釉料由于其色彩厚重、顏色豐富自然,是制作景泰藍(lán)工藝畫(huà)的優(yōu)先原料。
石英晶體為水晶,水晶的產(chǎn)量少,且在工業(yè)上有更重要的用途,陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現(xiàn)貝殼狀,其SiO2含量可高達(dá)99%,是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同,可分為:石灰質(zhì)砂巖,粘土質(zhì)砂巖,石膏質(zhì)砂巖,云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用,石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強(qiáng)度大,硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。宇恒陶瓷以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
通常可用做生產(chǎn)硬質(zhì)瓷器、玻化衛(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長(zhǎng)石或霞石正長(zhǎng)巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長(zhǎng)石作為熔劑。生料釉不會(huì)有任何形式的玻璃相,在燒成時(shí)必須經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無(wú)氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時(shí)間要比熔塊釉長(zhǎng)。在燒成溫度低于1150℃時(shí),則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時(shí),需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。3、一次燒成釉與二次燒成釉對(duì)于陶瓷企業(yè)來(lái)講,施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì),大幅度降低了產(chǎn)品成本,并有利于環(huán)境保護(hù)。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品,如大件衛(wèi)生潔具,或大型絕緣子。但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺點(diǎn)的半成品,也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中,釉與坯體同時(shí)成熟,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度,坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時(shí),釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑,既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度,又控制了水分進(jìn)入多孔坯的運(yùn)動(dòng)。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用。宇恒陶瓷公司自成立以來(lái),一直專(zhuān)注于對(duì)產(chǎn)品的精耕細(xì)作。深圳搪瓷釉料供應(yīng)商
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顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中相當(dāng)強(qiáng)烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時(shí),能形成鮮艷的藍(lán)色。 深圳釉料供應(yīng)商
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以及將來(lái)建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無(wú)鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中,鉛的來(lái)源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國(guó)并無(wú)鉛溶解度的限制規(guī)定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無(wú)鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。不過(guò)在高于1150℃時(shí),鉛均明顯揮發(fā),而高于此溫度界限時(shí),則通常不再使用鉛釉。無(wú)鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類(lèi)。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格,各國(guó)建陶...