作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術(shù)被應(yīng)用于智能工廠內(nèi)，以支持使用來自人、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關(guān)鍵作用的一些技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，通過將各種設(shè)備、機(jī)器、傳感器等物理對象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實(shí)現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷和維修，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)字工廠的生產(chǎn)流程通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)透明化，提升生產(chǎn)過程可控性，減少人為誤差。廣東工業(yè)智慧工廠
MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、 MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能 [1]，并作出相應(yīng)的分析和處理；3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。國內(nèi)較早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國家、省、市級主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中間到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。溫州智能制造數(shù)字化智能工廠利用數(shù)字孿生技術(shù)，數(shù)字工廠構(gòu)建虛擬工廠模型，優(yōu)化生產(chǎn)布局。
在建設(shè)數(shù)字化工廠的過程中，包括軟件和硬件兩個(gè)方面，兩者相互支持，相互促進(jìn)。軟件數(shù)字化，主要建設(shè)內(nèi)容是車間聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、管理軟件平臺等。硬件數(shù)字化，PLC控制設(shè)備，開發(fā)網(wǎng)絡(luò)接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)和狀態(tài)信號。現(xiàn)場配備智能終端，現(xiàn)場人員可以通過終端接收和反饋信息，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無紙化。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì)，制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能，降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性，在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評估與檢驗(yàn)，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時(shí)間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。
智能回轉(zhuǎn)柜用途：制造業(yè)：在制造工廠內(nèi)，智能回轉(zhuǎn)柜可以用來存儲原材料、半成品以及成品，有助于提高生產(chǎn)線上的物料管理效率。零售業(yè)：對于需要大量庫存管理的零售商來說，智能回轉(zhuǎn)柜可以快速定位商品，加快補(bǔ)貨速度，減少庫存錯(cuò)誤。醫(yī)療保健：醫(yī)院和藥房可以利用智能回轉(zhuǎn)柜來管理藥物和其他醫(yī)療用品，確保藥品的安全存儲，并方便醫(yī)護(hù)人員快速獲取所需物品。物流倉儲：在物流和倉庫中，智能回轉(zhuǎn)柜可以幫助優(yōu)化存儲空間，減少人工揀選的時(shí)間和錯(cuò)誤率，提高訂單處理速度。自動(dòng)化與人工智能在數(shù)字工廠中融合，推動(dòng)設(shè)備自診斷與自優(yōu)化，減少人工干預(yù)。
數(shù)字化工廠的發(fā)展趨勢：隨著數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)字化工廠的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出一些新的特點(diǎn)和趨勢。1.向智能制造方向發(fā)展，數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)和前提，未來數(shù)字化工廠將向智能制造方向發(fā)展。智能制造是一種基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的新型制造模式，它將數(shù)字化技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。未來數(shù)字化工廠將更加注重智能化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的智能化管理和優(yōu)化。2.向服務(wù)化方向發(fā)展，數(shù)字化工廠將更加注重服務(wù)化方向的發(fā)展。未來數(shù)字化工廠將不光是一個(gè)產(chǎn)品制造的過程管理系統(tǒng)，還將成為一個(gè)面向客戶的服務(wù)平臺。數(shù)字化工廠將通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理，為客戶提供全方面的產(chǎn)品服務(wù)和支持。利用云計(jì)算技術(shù)，數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)快速處理，決策更及時(shí)。溫州智能制造數(shù)字化智能工廠
利用數(shù)字孿生技術(shù)，數(shù)字工廠虛擬模擬生產(chǎn)，提前優(yōu)化流程。廣東工業(yè)智慧工廠
基于以上挑戰(zhàn)以及數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型的必要性，亟須采取的舉措包括：（1）大處著眼：企業(yè)要想充分挖掘數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的價(jià)值，就應(yīng)當(dāng)打破傳統(tǒng)線性思維，考慮若生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)各參與方能夠即刻獲取數(shù)據(jù)和信息，這可以創(chuàng)造什么價(jià)值。（2）小處著手：面對資源有限、投資競爭激烈的商業(yè)環(huán)境，企業(yè)可確定并優(yōu)先開展個(gè)別價(jià)值驗(yàn)證項(xiàng)目，檢測數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，并展示數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)可切實(shí)產(chǎn)生的投資回報(bào)率。（3）迅速推廣：一旦證實(shí)數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施能夠創(chuàng)造高投資回報(bào)率，企業(yè)就當(dāng)著手在整個(gè)組織層面普遍實(shí)施這一計(jì)劃。此外，企業(yè)還應(yīng)創(chuàng)造性地應(yīng)對尋找、培訓(xùn)和保留高技能人才等主要挑戰(zhàn)，調(diào)整企業(yè)內(nèi)部文化，以更具戰(zhàn)略性的途徑創(chuàng)造價(jià)值并滿足顧客需求，進(jìn)而獲取市場競爭優(yōu)勢。廣東工業(yè)智慧工廠
