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全自動鋼筋桁架焊接生產線相關圖片
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全自動鋼筋桁架焊接生產線基本參數
  • 品牌
  • 成都固特機械責任有限公司
  • 型號
  • GHZ300
  • 加工定制
  • 類型
  • 鋼筋機械
  • 產地
  • 四川
全自動鋼筋桁架焊接生產線企業(yè)商機

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊成一體的組合模板,具有施工速度快、gao強度等特點,能直接應用于學校、醫(yī)院、圖書館、大劇院等公共建筑及多層鋼結構等建筑中。施工時,鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載,直接鋪設到梁上,然后再進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于減少了模板架設和拆卸工程,因而da大提高了工程的施工效率。但是鋼筋桁架樓承板在施工時如果不注意就會存在一些問題,山東山建的小編就鋼筋桁架樓承板施工時可能會出現的問題簡單的整理了一下和大家進行分享:1.定制的鋼筋桁架樓承板底模不平整,鋼筋桁架變形,影響鋼筋桁架整體受力。所以在選擇的樓承板生產廠家的時候一定要選擇正規(guī)、專業(yè)的生產廠家。山東山建是一家大型的專業(yè)鋼筋桁架樓承板生產廠家,所生產的鋼筋桁架樓承板選用各大重點鋼廠原料,按照國家行業(yè)標準設計加工,產品具有質量穩(wěn)定、尺寸精度高、鋼筋焊接牢靠等特點。2.鋼筋桁架樓承板在鋪設時,沒有事先放樣板確定基準線,樓承板端部支座豎筋、鍍鋅底模沒有與鋼梁上翼緣進行焊接牢固。導致在鋼梁的上翼緣搭接長度不足,存在漏漿的現象。鋼筋桁架板節(jié)省現場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。廣西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線按需定制

全自動鋼筋桁架焊接生產線

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進行綁扎,驗收后澆筑混凝土。實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構自主研發(fā)的產品配套自動化生產設備,da大提高了勞動生產率,有效降低了產品成本。主要特點1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統具有高、強承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。寧夏什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線設備全自動桁架焊接生產線,可生產5000米每天桁架;

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現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現場對電的需求,節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達到設計強度后,底模可拆除回收利用,不jin可滿足住宅鋼結構樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。二.應用領域多高層鋼結構樓板、鋼筋混凝土結構樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中應用guang泛。同時,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結構建筑大跨度結構、降板結構、厚板結構、斜坡屋面、住宅鋼結構等不同建筑應用領域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,施工時應對周邊及下面進行清理檢查,防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設時必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設,若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設計要求設臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設后應及時封閉洞口,設護欄并作明顯標識。已鋪設。

開洞直徑或寬度為100~1000mm時加設加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐,可根據樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質加氣砌塊的放置根據結構特點,為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結構造成影響;施工人員及設備應集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強澆水養(yǎng)護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流。裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現場鋼筋綁扎工程量;

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c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應按荷載的標準組合進行計算,撓度與跨度的比值應不大于1/180,且撓度值應不大于20mm。3、計算實例以本工程3層夾層板為例,鋼筋桁架樓承板計算結果見表1。鋼筋桁架樓承板計算結果四、鋼筋桁架樓承板施工技術1、工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊、端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接;端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點焊;典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時,應加設角鋼,并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上,如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標高的調整方法⑴當樓面層結構標高變化不一時,采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,使水平結構呈臺階過渡,如圖a;板面高差處節(jié)點圖⑵降低標高時,在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋,如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預留孔洞,開洞直徑或寬度小于100mm時可不設加強筋,混凝土澆注完畢并達到設計強度后切割洞口。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。四川樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產線公司

桁架樓承板實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。廣西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線按需定制

改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋柘架樓承板后可根據需要將樓板設計成雙向板,等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的,采用雙向板減小樓板結構層厚度、降低結構自重,增大跨度和開間,而且更加經濟合理。鋼筋析架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。鍍鋅鋼板jin厚,現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現場對電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,可滿足結構樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質量容易保證,受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發(fā)生。3鋼筋柘架樓承板與壓型鋼板的技術性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板,例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,當鋼-砼組合樓板過火后。廣西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線按需定制

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