現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,底??刹鸪厥绽?,不jin可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用guang泛。同時,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,施工時應(yīng)對周邊及下面進(jìn)行清理檢查,防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè),若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點(diǎn)脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識。已鋪設(shè)。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
鋼承板運(yùn)至現(xiàn)場后直接吊裝到平臺施工位置,減少了材料在現(xiàn)場的存放時間。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現(xiàn)場3.經(jīng)濟(jì)性比較采用鋼承板的價格分析見表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達(dá)15%,如果再考慮工期成本、勞動強(qiáng)度大小、設(shè)備租賃等隱形成本的話,應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟(jì)性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢,又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,還節(jié)約了材料用量,經(jīng)濟(jì)效益xian著。通過以上技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品,它的推廣應(yīng)用必將給我國樓板施工技術(shù)帶來變革與提升。四川如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制桁架尺寸可調(diào),可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。
上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板,例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,當(dāng)鋼-砼組合樓板過火后,由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同,組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞,因此需要對此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過火后修復(fù)。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化,組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化,承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,樓板過火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。、縮口壓型鋼板,按照英國標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下,首度需要防護(hù)的時間為。采用鋼筋析架樓承板時,鍍鋅板*作施工階段模板用,使用階段不受力,可不考慮防腐問題。,在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下,樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋,而其它壓型鋼板樓承板。
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》(JGJ95--2003)有關(guān)規(guī)定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止,所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力;為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計算長度取。鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。
屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個方向的上下分布筋按原設(shè)計要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個優(yōu)勢。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量。現(xiàn)場鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。全自動桁架焊接生產(chǎn)線,可生產(chǎn)5000米每天桁架;四川如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制
壓型鋼板作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用基本不計。檢驗結(jié)果標(biāo)明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,da大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務(wù)量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務(wù)量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家