數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動(dòng)定尺,自動(dòng)傳料,自動(dòng)剪切,自動(dòng)翻料的大型自動(dòng)化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)在很多的梁場(chǎng)、路橋、高鐵、隧道項(xiàng)目上,數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達(dá)到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場(chǎng)的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購(gòu)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)模化的定尺切斷棒材鋼筋,提高您的施工速度。極大的提高了鋼筋加工的效率。廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長(zhǎng)度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。福建棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。
引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時(shí)要戴合適的手套,仔細(xì)清潔被潤(rùn)滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤(rùn)滑(每4個(gè)工作時(shí))其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修(每1000小時(shí))擠壓注油qiang時(shí)要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因?yàn)殡娍毓駜?nèi)線端子,繼電器觸點(diǎn),接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會(huì)降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點(diǎn)處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點(diǎn)的燒損情況,燒損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因?yàn)檫@種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時(shí),就會(huì)造成設(shè)備動(dòng)作不正確。檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)設(shè)備上電后,觀點(diǎn)開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當(dāng)有物體經(jīng)過時(shí),紅色指示4、燈亮,說明檢測(cè)到物體,但沒有物體經(jīng)過時(shí)。
會(huì)造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)翻料裝置不動(dòng)時(shí)此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時(shí),指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進(jìn)行更換,如果翻料裝置未抬起時(shí),指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測(cè)距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測(cè)距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因?yàn)榇松a(chǎn)線是一個(gè)自動(dòng)化程度很高的設(shè)備,各個(gè)動(dòng)作之間是連續(xù)的,每個(gè)動(dòng)作的延續(xù)是靠這些檢測(cè)開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時(shí),應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。(每160個(gè)工作時(shí))。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個(gè)工作時(shí))。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個(gè)工作時(shí))。4)、檢查地線(每2000個(gè)工作時(shí))。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個(gè)工作時(shí))。設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強(qiáng)陽(yáng)光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進(jìn)入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤(rùn)滑為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行。PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高;
生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn),轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工;遼寧綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,降低了卡閥堵塞問題。廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后后期維護(hù)保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實(shí)現(xiàn)剪切彎曲自動(dòng)化進(jìn)行。7、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷