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企業商機
超精密基本參數
  • 品牌
  • 微泰
  • 加工類型
  • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
  • 工件材質
  • 不銹鋼,鋁合金,碳鋼,PVC板,有機玻璃
  • 年最大加工能力
  • 1000000
  • 年剩余加工能力
  • 800000
  • 廠家
  • 安宇泰
  • 加工產品范圍
  • 五金配件制品,電子元件,鐘表,儀表,模具
  • 打樣周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
超精密企業商機

微泰擁有激光超精密鉆探技術。 隨著電子和半導體行業的快速發展,對更小、更精細的微孔的要求越來越高,這使得該行業很難通過機械加工來實現。 自 90 年代后期以來,微泰一直專注于使用激光的微孔領域,并越來越多地尋求 超精密業務。 客戶越來越多。 我們將為您提供 25 年的精細鉆孔技術,包括使用納秒激光的超精密鉆孔技術,以及使用 飛秒激光的超精密激光技術。納秒紅外激光器套鉆系統-功率:50W,脈沖能量:100uJ,頻率:100Hz,在利用現有的納秒激光加工微孔時,由于長激光脈沖產生的熱量積累,會在孔周圍生成顆粒。出現了表面物性值變形等各種問題。飛秒綠色激光先進的螺旋鉆進系統-功率:5W,脈沖能量:13 uJ,頻率:100Hz,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現超精密微孔加工。本系統的技術是先進的螺旋鉆孔技術,采用高速螺旋鉆削技術。激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業材料成本。韓國技術超精密切割

超精密

先進的螺旋鉆孔系統是用于加工各種機械零件的高精度微孔的設備,是基于飛秒激光的高速掃描儀系統。在利用現有的納秒激光加工微孔時,由于長激光脈沖產生的熱量積累,會在孔周圍生成顆粒。出現了表面物性值變形等各種問題。飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現超精密微孔加工。本系統的利用先進的螺旋鉆孔技術,采用高速螺旋鉆削技術。應用掃描儀,您可以在任何位置自由調整聚焦點,還可以調節激光束的入射角,從而實現錐度、直錐度可以進行倒錐度等,所需的微孔和幾何加工。本系統通過調整入射角和焦距,可以進行產業所需的各種形狀的加工,可以進行30um到200um的精密孔加工。此外,還可以進行MAX10度角的倒錐孔和三維加工。微孔檢測系統,激光加工完成后,將載入相應的坐標信息。通過視覺掃描,確認每個微孔的大小和位置信息,并將其識別合格還是不合格。收集完成后,按下返工按鈕即可進行再加工。本技術適用于,需要超精密加工的半導體制造設備零件、醫療領域設備及器材配件,各種傳感器相關配件,適用于光學相關設備和零件的精密加工領域。超精密激光加工系統領域全球企業,上海安宇泰環保科技有限公司


PCD超精密薄膜芯片改變基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。

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飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,可以實現超精密微孔加工。微泰 利用先進的飛秒激光高速螺旋鉆削技術,用掃描儀,可以在任何位置自由調整聚焦點,還可以調節激光束的入射角,從而實現錐度、直錐度可以進行倒錐度等,所需的微孔的幾何加工。本系統通過調整入射角和焦距,可以進行產業所需的各種形狀的加工,可以進行5um到200um的精密孔加工。此外,還可以進行MAX10度角的倒錐孔和三維加工。激光加工完成后,用微孔檢測系統,將載入相應的坐標信息。通過視覺掃描,確認每個微孔的大小和位置信息,并將其識別合格還是不合格。收集完成后,按下返工按鈕即可進行再加工。本技術適用于,需要超精密加工的半導體制造設備零件、醫療領域設備及器材配件,各種傳感器相關配件,適用于光學相關設備和零件的精密加工領域。特別是用于MLCC制造中的薄膜片疊層用真空板微孔加工。有微孔加工需求,超精密加工需求,請聯系!

微泰開發了一種創新的新技術,用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進技術,PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。 這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。超精密激光加工是先進的加工技術,它利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割機。

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當需要將MLCC印刷工藝中,使用的精密掩模板或形狀困難的產品成型到精確公差時,在一般的激光切割企業中,都會發生因精度而難以加工的事情。因此,我們擁有可以進行精確切割加工的激光加工技術,因此供應客戶所需形狀的MAX質量的激光切割產品。MLCC制造過程中用于濺射沉積的掩模夾具在槽寬、去毛刺和平整度的公差(+0.01)范圍內進行加工很重要,使用超精密激光設備,超高速加工。MLCC掩模板陣列遮罩板(顆粒面膜板)應用與陣列夾具。這是雷達帶線MLCC索引表。1,無限的口袋形狀保證一致性和高精度。2,所有口袋生成的MLCC進入/退出性能相同3,使用黑色氧化鋯實現高耐用性(抗蛀牙)4,高機械性能和耐磨性我們的優勢是交貨更快/價格更低/質量上乘。有問題請聯系上海安宇泰環保科技有限公司總代理超精密加工是為了適應核能、大規模集成電路、激光和航天等技術的需要而發展起來的精度極高的一種加工技術。日本技術超精密倒裝芯片鍵合

超精密激光切割的切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀,無須后序處理。韓國技術超精密切割

微泰擁有 30 多年的技術和專業知識,生產了各種刀具和刀片。切割加工(包括 MLCC 和薄膜、新能源電池等)所需的切割加工需要超精密的切割加工,需要超精密的切割加工、切割邊緣的角度管理以及良好的材料管理,以防止被切割產品造成損壞。 刀具通常有刀片、刀具、輪刀等多種名稱,而刀刃的管理是刀具的關鍵技術。 為此,wei't提供了一系列值得信賴、可靠的高精度、高質量和長壽命刀具。用于 MLCC 生產流程的精密刀片,立式刀片切割刀片(雙級刀片)。刀輪:原材料:碳化鎢。應用:用于MLCC制造時切割陶瓷和電極片。·同心度(通常小于 10 微米)  小于 10 微米 · 刀鋒直線度小于 3 微米, 小于 3 微米的切割邊緣上的直度和平行性。刀片三星電子用于手機鏡頭澆口切割。韓國技術超精密切割

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