MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550,金屬加工 們都知道，使用正確的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550，在性能、可靠性和效率方面，MOTOREX的成功故事仍在繼續。SWISSCOOL所使用的開創性新配方MAGNUMUX550產品結合了許多積極的特點：其高質量的乳化劑、先進的添加劑技術和的潤滑油成分即使在苛刻的金屬加工過程中，也能在難加工金屬（如不銹鋼和鈦）的過程中取得佳效果。無論是深孔還是切割加工，MAGNUMUX550都適用于一系列材料和應用相關的任務。鋼、鑄鐵、鎳基合金、鈦和難切削鋼的鉆孔、車削和銑削等應用都是這種水溶性切削液的合適選擇。其出色的穩定性對刀具的使用壽命有積極影響。瑞士品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。南通MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX關于如何區分礦物油和合成油潤滑油的顏色只是一種染料，并沒有任何標準，制造商可以而且確實隨時改變顏色。不幸的是，在現場沒有可靠的方法來區分礦物油和合成油。然而，由于合成基礎油是無色的（也就是透明的），而礦物油的天然顏色較深（由于芳烴、硫和其他雜質），這可能是一個區分因素。然而，請注意，盡管合成油的基礎油是白色的，但可以為成品油添加相當多有顏色（使其變暗）的添加劑。在實驗室里，您可以通過觀察包括粘度指數、閃點、傾點和苯胺點等的綜合物理特性來區分合成物和礦物油。也可能有不同的元素添加劑化學成分。一般來說，應用類型中合成齒輪油可能是基于polyalphaolefin/聚α烯烴（PAO）的。PAO與礦物油的化學性質非常相似，因此兩者混合使用不應造成兼容性問題，特別是如果兩種油的API類別相同。但是，如果需要使用合成油，例如用于低溫操作，錯誤地使用礦物油可能會引起其他問題。此外，請注意在工業應用中，一些合成齒輪油是polyglycol/聚二醇（PG）基礎油，在化學上與PAO合成油或礦物油都不兼容。在這種情況下，混合將導致嚴重的不相容問題。中國華東代理MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10減少燃料消耗和排放。

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量（使用流量計），或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監測。如果“便宜”一半價格的切削液，您需要使用量是原來的三倍，那么這并不意味著真正便宜，而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機，爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節約成本。

MOTOREX關于如何區分礦物油和合成油：雖然許多人當機立斷地決定改用合成油，但應考慮成本因素。關注佳參考狀態（ORS），即在特定的操作條件和環境下，對某臺設備來說是佳狀態。它也應該考慮到設備的關鍵性。例如，您有兩個相同的泵，在工廠中有不同的功能和不同的關鍵性水平。對于其中一臺泵，可能會進行振動讀數，并為其配備干燥劑呼吸器、底部沉積物和水（BS&W）碗，以及小的樣品連接;而另一個泵則沒有得到這些"特殊處理"。這是為什么呢？這一切都歸結為一個成本問題。如果更重要的泵發生故障，它將比其他泵產生更大的財務影響。在決定是否使用礦物或合成齒輪油時，也應采用同樣的方法。如果設備的運行條件和環境沒有那么緊張，或者故障的財務影響沒有那么大，那么你可能可以使用礦物油，因為您不可能從合成油中獲得足夠的好處來證明其成本。但是，如果環境比較惡劣，溫度極高或極低，需要延長排油期，或者故障的影響相當大，足以證明成本的合理性，那么您就應該選擇合成油。MOTOREX 防水噴霧劑為真荷葉效果。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑，由系統按適當比例混合，并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續更新和補充。除了溫度記錄外，一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次，MOTOREX的經銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止，結果一直是為繼續使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環境提供了額外的好處.新能源車的立場，將來可以看到不同的系統融合。無錫液壓油MOTOREXCOOL-OIL

SWISSFINISH 低油霧珩磨油應對各種變量，如材質、磨料、切割速度和去料量。南通MOTOREXCOOL-CORE READY

SWISSFINISHlow-misthoningoil低油霧珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工為用戶提供了優化工藝和提高其生產力的機會。結合其出色的幾何精度、高表面質量和快速去料，因此它是一個具有成本效益的單一操作的生產。具表示性的珩磨圓錐孔案例，與傳統方法相比，該技術可以節省大量的成本，特別是大批量高精度零件的需求，如液壓元件或緊密注射泵，在技術和經濟上都有很大的潛力。與其他金屬去除加工方法相比，珩磨加工往往具有決定性的優勢。在珩磨過程中，潤滑油必須完成以下幾項工作：?冷卻磨具和工件；?保持珩磨石的鋒利度；?將切屑和石頭顆粒從孔中沖走；?防止工件內部卡死和焊接；?潤滑油不能使工件變色（如：合金銅）南通MOTOREXCOOL-CORE READY