貼片膠的門道可不止粘接這么簡單!很多人不知道,一款合格的貼片膠就像精密儀器,粘度、觸變指數這些參數都是按特定工藝量身定制的。就像卡夫特K-9162貼片紅膠,它的高粘度和優異觸變性就是專門為高速點膠設計的,在150℃固化只需90秒,特別適合電子元件密集的SMT產線。
但實際生產中,總有些伙伴為了趕工猛踩點膠機的“油門”。上周就有客戶反饋,提速后膠水滴拉成了“蜘蛛絲”,差點把IC引腳都粘成糖葫蘆。這就是典型的觸變性跟不上工藝節奏。就像讓馬拉松選手突然沖刺,身體肯定吃不消。
碰到這種情況別急,卡夫特技術團隊有個屢試不爽的辦法:先把膠水在35℃下預熱15分鐘,讓粘度降低15%,同時把針頭內徑從0.3mm換成0.4mm。這樣既保證了出膠流暢,又能維持膠點的挺立度。如果您的產線也在提速,不妨試試K-9162,我們工程師能配合幫您做工藝適配測試,確保膠水和設備配合得天衣無縫。記住,膠水不是橡皮泥,盲目提速前一定要先問問廠家哦! 環氧膠可以有效地防水和防腐蝕。北京單組份的環氧膠怎么選擇
聊聊單組分環氧膠的熱脹冷縮的事!這事就像加熱的蜂蜜,溫度一高就變稀,稍不注意就會"跑冒滴漏",咱們直接上干貨!
先說加熱固化這出戲:環氧膠在升溫初期會像融化的冰淇淋,粘度反而降低。工程師用粘度計實測發現,80℃時粘度比常溫低60%。
為啥會這樣?因為環氧樹脂分子在加熱時先掙脫束縛,流動性變好,要到特定溫度才會交聯變稠。就像煮糖漿,剛開始加熱會更稀,熬到一定火候才會變黏。這種特性在階梯式升溫工藝中容易出問題。
防溢膠有妙招!選膠時要看"粘度-溫度曲線",優先選觸變性強的型號。工程師建議做"爬坡測試",模擬實際升溫過程,觀察膠液流動極限。
現在很多工廠采用"分段固化法":先低溫預固化30分鐘增加粘度,再高溫完成交聯。某LED模組廠商用這種方法,溢膠量減少80%。需要技術支持的朋友,私信咱們工程師還能幫你設計防溢膠方案哦! 浙江低氣味的環氧膠固化時間與熱熔膠相比,卡夫特環氧膠的粘結強度更持久,且無需加熱設備,施工更加便捷。
貼片紅膠這東西就像電子元件的“強力膠衣”,但很多人不知道它還有個隱藏屬性——高觸變性。打個比方,卡夫特K-9162貼片紅膠就像牙膏,平時擠出來是固態,但刷牙時一遇壓力就變成順滑膏體,這就是觸變性在起作用。它的觸變指數經過特殊調校,能在點膠瞬間保持形狀,又能在高溫固化時快速鋪展。
不過有些工友反饋,產線上偶爾會出現“蜘蛛絲”拉絲現象。這就像和面時沒揉勻,面團局部過硬。其實是膠水在儲存或運輸中受溫度影響,導致局部粘度不均。這時候別急著換膠,把膠水從針筒里擠出來,用刮刀順時針攪拌3分鐘,就像給膠水做個“全身按摩”,讓觸變性重新均勻分布。
在工業膠粘劑的選型過程中,耐候性是衡量產品長期可靠性的關鍵指標。對于長期暴露在戶外或復雜工況下的粘接件,膠粘劑抵御環境侵蝕的能力,直接決定設備的使用壽命與維護成本。即便處于相同環境,不同品牌膠粘劑的耐候表現差異非常大。
恒溫恒濕與高低溫沖擊測試,是評估膠粘劑耐候性的重要手段。恒溫恒濕測試通過模擬高溫高濕環境(如85℃/85%RH),加速膠粘劑的老化進程,重點考察其抗水解、抗霉菌侵蝕能力。若膠層在測試后出現發白、開裂或粘接強度下降,即表明耐候性能不足。而高低溫沖擊測試則聚焦于材料對溫度驟變的適應力,通過在-40℃至125℃間循環,檢測膠粘劑在頻繁熱脹冷縮下的抗疲勞與抗開裂性能。
兩種測試均需嚴格遵循標準樣制備規范。從基材選擇、涂膠工藝到固化條件,每個環節都直接影響測試結果的準確性。例如,標準樣膠層厚度需控制在0.5-1mm,固化周期必須符合膠粘劑技術參數,避免因固化不充分導致性能誤判。實際應用中,專業工程師會根據具體場景,調整測試時長與循環次數,模擬膠粘劑的服役環境。
卡夫特技術團隊憑借多年耐候性測試經驗,可為客戶提供全流程支持。如需了解測試細節或獲取高耐候膠粘劑產品,歡迎聯系我們的技術團隊,獲取專業指導。 對于高溫環境下的應用,應選擇卡夫特耐高溫型的環氧膠,以保證粘結性能的長期穩定。
貼片紅膠的印刷網就像電子元件的“紋身模板”,選不對材質和工藝,分分鐘讓你的焊點變“藝術抽象畫”。這段時間有些客戶問為啥剛換的鋼網總拉絲,其實問題就藏在網孔里!
就像用粗糙的漏斗倒油會掛壁,金屬印刷網如果沒拋光,網孔邊緣的毛刺就會勾住膠水。卡夫特K-9162貼片紅膠在研發時就專門做了鋼網兼容性測試,在0.1mm超細網孔下也能保持順滑脫模。上周有個客戶用普通紅膠在銅網上拉成了“蜘蛛網”。
不過塑料印刷網可別亂選!有些紅膠配方遇到ABS材質會“水土不服”,導致膠水發粘。記得印刷前用酒精把網孔里的脫模劑殘留擦干凈,就像擦眼鏡片一樣仔細,不然殘留的油污會讓膠水“打滑摔跤”。
使用環氧膠可以增強金屬與塑料的粘接強度。陜西如何選擇環氧膠價格是多少
這款環氧膠固化后形成堅韌的結構,不僅粘結力強,還具備出色的耐磨性,延長被粘結部件的使用壽命。北京單組份的環氧膠怎么選擇
來聊聊環氧結構膠的粘接作用,這玩意兒就像電子元件的"超級膠水",專門負責把兩種不同材料牢牢焊在一起。但用膠可不像貼雙面膠那么簡單,這里面有很多技巧。
先說粘度這事兒。就像和面得看水多少,環氧膠的粘度也得按需選。如果是給手機中框這種小面積施膠,得選高粘度的,觸變指數高得像固體膠,點在哪就定在哪,完全不溢膠。要是給汽車電池模組這種大面積粘接,就得選低粘度的,像蜂蜜一樣自動流平,確保每個角落都能粘到位。工程師建議實際操作前先用試片測試,比如在鋁板上點膠觀察擴散情況,找到適合的粘度型號。
再來說說固化時間。這就跟煮泡面一樣,時間長了容易坨。實測發現固化速度快的結構膠能減少位移風險,特別是在垂直粘接時效果更明顯。某客戶采用預固化工藝,先用低溫快速定位,再高溫完全固化,既保證了精度又提升了效率。不過不同基材的導熱性會影響固化速度,建議根據實際工況調整溫度曲線。
現在很多工廠都會做粘接強度測試,比如用拉力機實測不同固化時間下的剝離強度。如果您也在為結構膠發愁,趕緊私信我,咱們工程師還能幫您設計測試方案哦! 北京單組份的環氧膠怎么選擇