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故障機理研究模擬實驗臺基本參數
  • 品牌
  • VALENIAN,瓦倫尼安
  • 型號
  • PT650
  • 類型
  • 臺式
  • 加工定制
  • 用途
  • 高校教學
  • 電機功率
  • 15
  • 外形尺寸
  • 147X7378
  • 重量
  • 60
  • 產地
  • 蘇州
  • 廠家
  • 昆山漢吉龍測控技術有限公司
故障機理研究模擬實驗臺企業商機

DC24階次分析軟件特點?采用先進的數字跟蹤濾波和重采樣技術,對振動信號進行整周期采樣,實現無泄露、極陡峭的階次分析?每個瞬態信號都能連續進行采集、分析和保存,保證了數據的完整性?數據實時顯示、分析和處理,也可事后分析包絡分析功能特點?軟件包絡解調?通過包絡解調技術,實時測量,實時顯示包絡譜扭振分析功能特點?實時扭振角速度、角度計算與顯示?支持扭振徑向誤差修正,提高測試精度?實時扭振時程曲線、實時扭振角程曲線?實時頻域分析和顯示?扭振模態計算、分析和顯示軸承壽命預測故障機理研究模擬實驗臺。黑龍江故障機理研究模擬實驗臺供應商

故障機理研究模擬實驗臺

沖擊識別與分解對柴油機狀態特征提取具有重要價值。現有常用方法利用沖擊頻域特性,通過頻域分解與重構識別并分解沖擊,在分解復雜多沖擊非平穩信號存在頻段混疊、時域沖擊重合等問題。本研究提出了一種變分時頻聯合分解(VTFJD)方法,目的在于提取多源沖擊振動信號中沖擊成分。首先采用改進變分模態分解(VMD)方法對多沖擊振動信號進行頻域分解,得到各分解模態信號;其次,提出了變分時域分解方法(VTD),用于提取各分解模態信號中的沖擊成分;***,對時頻聯合分解信號進行篩選,獲得振動波形中多源沖擊成分時頻域信息。同時,針對VMD和VTD中參數選擇問題,分別提出了參數優化選擇方案。仿真信號和實際柴油機連桿軸瓦振動信號特征提取結果表明,VTFJD具有出色的多沖擊信號自適應時頻分解能力,具有沖擊自動識別與分解提取能力。關鍵詞:信號分解;振動與沖擊;柴油機;連桿軸瓦磨損故障黑龍江故障機理研究模擬實驗臺供應商如何評估實驗臺的故障數據的質量?

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采集器模擬信號調理電路采用模塊化設計,出廠前通道模塊可配置,可擴展,其中前8通道兼容IEPE、4-20mA、電壓采集,后4通道出廠前可配置4-20mA、電壓、PT100/PT1000采集。●外部18~36V寬范圍電壓供電,可適用于大部分工業用電場合。●支持IEPE模式、電壓、電流模式輸入,包括使用4mA電流源耦合以及直流耦合。●每通道25600Hz、12800Hz、6400Hz、3200Hz、1600Hz(可選)的采樣率。●每通道10Vpp的輸入范圍。●IEPE模式每通道0.1Hz的高通濾波器,10KHz的低通濾波器。模塊化設計,前8通道兼容IEPE

1、旋轉機械振動分析及故障診斷試驗平臺 2、柔性轉子振動試驗臺 3、剛性轉子振動試驗臺 4、行星齒輪故障診斷試驗平臺 5、齒輪故障診斷試驗發動機轉子動力學實驗平臺轉子動力學綜合教學實驗系統是針對高等院校和科研院所力學與機械類專業轉子動力學等相關課程而設計的實驗教學和研究用儀器。它通過設定柔性轉子軸系不同的轉動條件和結構形式來模擬旋轉機械各種運行狀態和多種故障類型,通過測量與分析系統可完成轉子動力學的多項基本實驗,動平衡實驗和故障診斷與分析實驗。系統的硬件和軟件設計成開放型的高速軸承故障機理研究模擬實驗臺。

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機械故障模擬器微型版)Desbancsd’essaisdédiésàl’analysevibratoire(用于振動分析的測試臺)FreeAndForcedVibrationAnalysisSetupBearingFaultDemonstrator(滾子軸承故障演示臺)VibrationAnalysisTrainer(振動分析培訓臺)Rotorbearingfailuremechanismresearchsimulationtestbench(轉子軸承故障機理研究模擬實驗臺)Comprehensivefaultsimulationtestbedforrotorandgearbox(轉子、齒輪箱綜合故障模擬實驗臺)Beltdrivefaultsimulationkit(皮帶故障套件)DataAcquisitionSystem(數據采集系統)Simuladordefallasdeequilibrioyrodamientos(動平衡和軸承模擬器)故障機理研究模擬實驗臺的實驗需要不斷創新。黑龍江故障機理研究模擬實驗臺供應商

故障機理研究模擬實驗臺的功能十分強大。黑龍江故障機理研究模擬實驗臺供應商

搭建PT500機械故障實驗臺過程中,在實驗臺關鍵位置設置4個三向加速度傳感器,共計12個信號采集通道用以測取軸承座振動信號。實驗臺共設置4個軸承座,各傳感器通過信號采集通道與軸承座連接,由于軸在運轉過程中不同方向的振動信號不同,將各傳感器的三個信號采集通道分別布置在軸承座的兩個徑向方向x、y與一個軸向方向z上,各軸承座與其連接通道在實驗臺中的位置如圖6所示。圖6中Ⅰ~Ⅳ為四個軸承座,Ch1~12對應12個信號采集通道,以CH1~3為例的三個方向通道布置位置如圖中右側所示,ChV對轉速進行測量,P為負載盤。轉子實驗臺通過兩個負載盤進行質量不平衡轉動實驗以模擬轉子系統的6種故障狀態,每種狀態的質量塊數量及分布情況如表2所示。在安裝質量盤的過程中,單個負載盤負載時,將質量塊集中布置;兩個負載盤同時負載時,質量塊的安裝位置呈180°。黑龍江故障機理研究模擬實驗臺供應商

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