這類機型的優勢在于:系統結構簡單,可實現高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產,也可多臺機組合用于大批量生產。轉塔型拱架型貼片機(Turret):元件送料器放于一個單坐標移動的料車上,基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度),在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整,將元件貼放于基板上。按照《PCBA檢驗規》范當二面角>90度時表示錫膏與波焊體無附著性。安徽電動貼片加工定制廠家
試貼并根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼,檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果后,需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時,應按照工藝文件進行修正程序進行連續貼裝生產1.按照操作規程進行連續貼裝生產,在貼裝過程中,拿取PCB時不要用手觸摸PCB表面,以防破壞印刷好的錫膏2.報警顯示時,應立即按下警報關閉鍵,查看錯誤信息并進行處理3.貼裝過程中補充元器件時一定要注意元器件的型號、規格、極性和方向4.要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高,并及時進行清理,使棄料不能高于槽口,以免損壞貼裝頭安徽電動貼片加工定制廠家6、助焊劑殘留量已受控制,能配合產品外觀要求使用,避免目視檢查清潔狀態的問題。
雙面混裝工藝A:來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況C:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝D:來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊E:來料檢測=>PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件=>波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=>清洗=>檢測=>返修A面貼裝、B面混裝
SMT基本工藝錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板。電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產you質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用。電子科技**勢在必行,追逐國際潮流。可以想象,在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產商的生產工藝精進到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術和工藝的發展也是不得以而為之的情況。為什么在SMT中應用免清洗流程?
隨著三十年的發展之后,貼片機由低速、低精度慢慢發展到現在的高速、高精度,無論是在速度還是精度上遠遠大于人工貼裝,在計算機貼裝時,采用光學,精密機械、滾珠絲桿、直線導軌、線性馬達、諧波驅動器以及真空系統和各種傳感器構成的機電一體化的高科技設備。這個時候貼片機已經成為了的he心發展的重要標志。也是我們整個生產線中*關鍵的設備。朗而美,冷鏈燈光提供上海朗而美電器有限公司致力成為全球專業的照明系統服務商。公司強調以滿足客戶現有需求,引導未來應用趨勢為中心,將產品的機能性、外觀造型、品質作為一個整體有機結合,進行產品的系列化研發,以先進照明技術服務生活。SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。安徽電動貼片加工定制廠家
2、除了水清洗外,應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗,亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。安徽電動貼片加工定制廠家
雙面組裝工藝A:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(*好jin對B面,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采。B:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB的A面回流。安徽電動貼片加工定制廠家
SMT貼片機,我們一般稱為貼片機/表面貼裝機,我們再購買貼片機之后,很多人都想了解一下貼片機的工作原理是怎樣的,jin天我們就一起看一下SMT貼片機的工作原理吧。一、PCD傳輸PCD傳輸是我們在貼裝元件的*重要的一步,主要通過傳送疏導進行完成任務,我們等待SMT貼片機將元件校準之后,PCB傳輸裝置能夠平穩的對元件進行貼裝。二、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項操作,它所占用的時間和準確性是關鍵,我們一般的拾取方式分為三種,一種是人工拾取,一種是機械爪拾取,一種是真空拾取,而我們一般采用的是真空拾取的方式。貼片機適用于表面貼裝技術。天津SMT貼片加工流程貼裝前準備工作1.準備相關產品工藝文件...